在三一集團(tuán)的起重機(jī)廠房內(nèi)，一條新的起重機(jī)活動(dòng)支腿焊接流水線，讓效率提高了一半。在流水線生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)支腿及下車小件工作中心主任顧永田面帶喜色：“流水作業(yè)使每根支腿的節(jié)拍生產(chǎn)時(shí)間縮短為30分鐘，活動(dòng)支腿產(chǎn)能由原來的4臺(tái)提升至6臺(tái)�！边@條近20米長的流水線，從活動(dòng)支腿的組對(duì)、翻轉(zhuǎn)到完成焊接進(jìn)入機(jī)加工序，整個(gè)過程簡(jiǎn)潔流暢，四個(gè)固定的工位上，工人正在有條不紊地作業(yè)，沒有存貨堆積。以前，起重機(jī)活動(dòng)支腿在組對(duì)后，需用行車將其轉(zhuǎn)運(yùn)至專門的焊接平臺(tái)進(jìn)行焊接�！罢麄�(gè)生產(chǎn)過程經(jīng)常積壓大量在制品支腿庫存，還經(jīng)常出現(xiàn)停工等候現(xiàn)象，造成了大量時(shí)間的浪費(fèi)。焊接平臺(tái)占用大部分空間，員工需長時(shí)間蹲著或站著作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大……”顧永田細(xì)數(shù)改善前的問題點(diǎn)�！氨仨殰p少浪費(fèi)，讓員工站著工作。”針對(duì)問題，班組確立了大致的改善方向。

    “《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》出臺(tái)之后，讓我們推廣三一生產(chǎn)方式（SPS）更有信心�！�6月9日，三一集團(tuán)總裁唐修國認(rèn)為，三一生產(chǎn)方式將實(shí)現(xiàn)三一由粗放經(jīng)營向精益化轉(zhuǎn)變，將給三一的發(fā)展?fàn)I造新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。隨著制造變革的推進(jìn)，三一的工藝裝備、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程度以及過程質(zhì)量保證能力大幅提升，生產(chǎn)組織方式更加科學(xué)合理。生產(chǎn)過程中，過量生產(chǎn)、庫存、制造不良品、等待、搬運(yùn)、加工以及動(dòng)作等任何形式的浪費(fèi)不斷被消除。今年1至4月，三一產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)在去年的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化了30%。同時(shí)，銷售也取得了增長。在金融危機(jī)持續(xù)蔓延的逆境中，三一今年1至5月份的銷售業(yè)績較去年同期明顯增長。汽車起重機(jī)銷售額同比增長120%，攪拌車同比增長74%，水泥攪拌站同比增長46%。五大產(chǎn)業(yè)園中，昆山重機(jī)、北京樁機(jī)、沈陽重裝1至5月份銷售額同比增長分別為70%、51%、36%。

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