盡管“半精紡”這一名詞對于消費者還很陌生，專家們也認為這一概念的定義并不準確，但并不影響企業(yè)對半精紡?fù)顿Y的熱衷，也沒有影響市場對該類產(chǎn)品的青睞。針對這一市場發(fā)展的新趨勢，日前，中國毛紡織行業(yè)協(xié)會、中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會和國家毛紡新材料工程技術(shù)研究中心聯(lián)合在山東青島召開了“全國創(chuàng)新型毛紡半精紡工藝技術(shù)研討會”。讓主辦方?jīng)]有料到的是，原計劃七八十人參加的會議，結(jié)果來了200多人，會場里座無虛席，甚至連站的地方都沒有。到會的不僅有半精紡生產(chǎn)企業(yè)的負責人及技術(shù)人員，更有針對半精紡生產(chǎn)的原料供應(yīng)商、裝備制造商。大家的普遍關(guān)注預(yù)示著這一新型工藝技術(shù)發(fā)展的如火如荼。 

　　具有中國專利的技術(shù)創(chuàng)新 

　　半精紡工藝技術(shù)之所以引起眾多企業(yè)的關(guān)注，是源于它廣闊的市場前景。據(jù)中國毛紡織行業(yè)協(xié)會理事長彭艷麗介紹，半精紡與以往傳統(tǒng)毛精紡、粗紡工藝的最大區(qū)別在于，它將棉紡技術(shù)與毛紡技術(shù)融為一體，形成了一種新型的多組分混合工藝，其前道為粗紡和毛設(shè)備加上棉紡的梳棉機、并條機、粗紗機、細紗機；后道為精紡的絡(luò)筒、并線、倍捻設(shè)備。裝備及工藝的改變，解決了原來毛紡設(shè)備不能解決的問題。 

　　半精紡可實現(xiàn)棉、毛、絲、麻等天然原料與其它新型人造纖維、化學纖維的成功混紡。毛紡半精紡的原料涵蓋了從山羊絨、羊毛、絹絲、兔絨、棉、苧麻等天然纖維，大豆蛋白纖維、牛奶蛋白纖維、天絲、莫代爾、竹纖維、粘膠纖維等人造纖維以及腈綸、滌綸、錦綸等化學纖維的成功混紡，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)異常豐富。 

　　以羊絨產(chǎn)品為例，由于羊絨纖維細，強力低，可紡性差，所紡紗線很難超過70支，通常用于粗紡，很難適應(yīng)市場對高支輕薄織物的需求。另一方面純羊絨制品的原料成本高，也使其產(chǎn)品的局限性很大。而通過半精紡，借助棉紡的短纖紡紗工藝，羊絨紗紗支可紡到從12Nm—140Nm，甚至更細，與傳統(tǒng)毛紡工藝相比，不僅擴大了紗線的可紡范圍，而且成紗率高，節(jié)約了資源，降低了原料成本，同時又能滿足客戶對產(chǎn)品檔次、規(guī)格的不同需求。 
　　

　　新型“半精紡”紗線，可用來生產(chǎn)精紡、粗紡面料及毛針織產(chǎn)品，其成衣的物理性能及外觀、質(zhì)感、舒適度得到很大的改善和豐富。半精紡面料既有精紡面料細膩、挺括、懸垂性好的特點，同時又具有粗紡面料彈性好、絨毛豐厚的特點，產(chǎn)品適合于春、夏、秋、冬任何一個季節(jié)選用。半精紡產(chǎn)品加工的優(yōu)勢還在于可實現(xiàn)從幾公斤到幾百噸的生產(chǎn)，能實現(xiàn)多品種、多批次、小批量、交貨期短的生產(chǎn)模式，大大提高了企業(yè)適應(yīng)市場的能力和產(chǎn)品競爭力。 

　　據(jù)專家介紹，半精紡生產(chǎn)工藝完全是我國毛紡織行業(yè)在創(chuàng)新中發(fā)展、不斷探索新工藝、開發(fā)新產(chǎn)品的結(jié)果，并完全是中國紡織企業(yè)的獨創(chuàng)，目前該項技術(shù)已日臻完善。在毛紡產(chǎn)品市場清淡的情況下，半精紡產(chǎn)品的出現(xiàn)，順應(yīng)了消費時尚化、個性化、專業(yè)化及功能化的消費潮流，受到國內(nèi)外客戶的歡迎。有專家甚至認為，半精紡技術(shù)有可能會引發(fā)一場生產(chǎn)工藝上的技術(shù)革命，具有廣闊的市場前景。 

　　不斷壯大的市場 

　　有關(guān)專家介紹，半精紡技術(shù)始于上世紀80年代，在本世紀初浙成氣候。目前，這種技術(shù)已被眾多的毛紡和棉紡企業(yè)所運用，江蘇、浙江、山東是半精紡的主要生產(chǎn)地。據(jù)江蘇陽光集團股份有限公司銷售公司總經(jīng)理陶國慶介紹，陽光集團近年來也在不斷加強半精紡工藝研究，并取得了良好效益，目前集團共有2萬半精紡紡錠，所開發(fā)的多種混紡呢絨面料受到海內(nèi)外客戶的歡迎。 

　　據(jù)說，山東是半精紡的主要發(fā)源地。專家說，保守統(tǒng)計，最近幾年所上的半精紡項目全國至少有40萬錠，而僅山東就有15－18萬錠左右。山東的魯銀、濱洲亞光、祥鼎、恒泰、蒙陰、康平納等企業(yè)都是毛紡半精紡的重點生產(chǎn)企業(yè)。

　　魯銀投資集團投資3億元建成了魯銀山東、魯銀德州和魯銀禹城三家羊絨有限公司，是目前國內(nèi)規(guī)模最大、最具有競爭力的半精梳紡織企業(yè)。現(xiàn)擁有50條紡紗生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力1500噸。公司采用高新技術(shù)工藝，任意組配紡紗（散纖維染色），品種可達上千余種，可紡紗支范圍達14NM—160NM，深得廣大客戶好評。公司還引進意大利、臺灣等國家和地區(qū)針織橫機1000余臺，年產(chǎn)羊絨及混紡衫40萬件。 

　　山東祥鼎毛絨紡織有限公司也是最早應(yīng)用半精紡技術(shù)的制造商之一，擁有成熟的生產(chǎn)工藝與配套設(shè)備。其羊絨制品，徹底改變了起球掉毛、耐磨差等缺點，使穿著更加舒適美觀。公司已經(jīng)形成了包括絲絨、棉絨、毛絨、絲毛、多比例半精紡混紡紗線，以及大豆纖維、牛奶纖維、竹纖維、天絲、粘膠、莫代爾等十幾個大類、一百多個品種，是專業(yè)的毛絨混紡紗制造商。 

　　山東禹城市更是形成了羊絨半精紡的集群地，魯銀、德信、瑞源等半精紡知名加工企業(yè)都位于這里。他們在購進先進紡織機和質(zhì)檢實驗儀器后，經(jīng)過精心改造，獨創(chuàng)出羊絨織機等關(guān)鍵設(shè)備，經(jīng)不斷創(chuàng)新完善，陸續(xù)上馬了一系列羊絨半精紡生產(chǎn)線。目前，該市羊絨加工企業(yè)達到21家，從業(yè)人員1.4萬多人。國內(nèi)外訂單也紛至沓來，不少企業(yè)訂單已排到明年。憑借半精紡加工特色，截止去年，該市羊絨紗線加工能力已達8000噸，羊絨制品600萬件，年銷售收入逾30億元、利稅過8億元。 

　　拉動上下游產(chǎn)業(yè)鏈 

　　半精紡工藝的發(fā)展，不僅帶動了毛紡行業(yè)效益的提升，同時對上下游產(chǎn)業(yè)也產(chǎn)生了拉動。據(jù)悉，在江蘇張家港、浙江桐鄉(xiāng)、河北清河一帶，一些企業(yè)專門加工開松羊毛，出現(xiàn)了一批專供半精紡企業(yè)生產(chǎn)的毛絨原料加工企業(yè)。

　　據(jù)山東恒泰等企業(yè)介紹，他們生產(chǎn)的半精紡混紡紗，向北供給內(nèi)蒙的鄂爾多斯等羊絨衫加工企業(yè)，向南賣到江浙的濮院、洪合以及廣東的大朗等地，為那里的毛衫加工企業(yè)提供原料。當然也有大量的紗線出口。江浙地區(qū)的原料，山東的紗線，江浙、內(nèi)蒙、廣東等省市的成衣加工與銷售市場，構(gòu)成了半精紡產(chǎn)品的完整產(chǎn)業(yè)鏈。 

　　不僅如此，半精紡還帶動了紡機器材企業(yè)的發(fā)展。本次會議的召開，更引起了裝備企業(yè)的聞風而動。青島紡織機械股份有限公司，天門紡織機械有限公司、天津宏大紡織機械有限公司等企業(yè)的代表，也不失時機地在這次會議上就半精紡設(shè)備開發(fā)等作了發(fā)言。 

　　由于山東地區(qū)的半精紡加工比較集中，以青島紡機為代表的山東紡織機械企業(yè)，開始瞄準這一新領(lǐng)域，開發(fā)專業(yè)制造設(shè)備。以生產(chǎn)棉紡清梳聯(lián)為特色的青島紡機科立峰機械有限公司特地開發(fā)出了毛絨清梳聯(lián)設(shè)備。 
  
　　仍需解決的技術(shù)難題 

　　半精紡工藝盡管開拓了紡織行業(yè)的新天地，但據(jù)有關(guān)專家說，真正能做出高質(zhì)量半精紡產(chǎn)品的企業(yè)并不多。目前這一工藝還在進一步完善階段，所涉及的技術(shù)問題并不簡單，如多組分混紡原料的混色問題，如何使不同著色度的原料混合均勻，不是每家企業(yè)都能解決的；另外還有毛針織品存在的起毛起球問題，成紗質(zhì)量問題，手感問題等逐多因素也使半精紡產(chǎn)品受到一定制約，不同企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量懸殊很大。因此，企業(yè)呼吁國家應(yīng)盡快出臺有關(guān)半精紡生產(chǎn)的行業(yè)標準。 

　　從國內(nèi)半精紡生產(chǎn)投資趨勢看，由于效益的驅(qū)使，同時市場需求量也很大，一股爭上半精紡設(shè)備的趨勢下在形成。有的企業(yè)想進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模，另有一些粗紡或精毛紡企業(yè)也想上半精紡產(chǎn)品，還有一些棉紡、化纖企業(yè)也在爭相加入這一陣營。針對這一趨勢，中國毛紡行業(yè)協(xié)會提醒企業(yè)投資要冷靜，要對市場作全面分析，不可一擁而上。

　　據(jù)中國毛紡織行業(yè)協(xié)會介紹，半精紡工藝技術(shù)已被列為我國毛紡織行業(yè)“十一五”科技發(fā)展規(guī)劃項目。相信通過企業(yè)與科研機構(gòu)的共同努力，通過上下游企業(yè)的聯(lián)動，半精紡這一獨具中國紡織創(chuàng)新特色的工藝技術(shù)一定會發(fā)展得更好。

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