蘇州固锝一直非常注重技術(shù)的引進(jìn)、消化和創(chuàng)新。2003年～2005年間，公司投入研發(fā)費(fèi)用占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的比例分別為6.0%、6.2%和5.6%。公司還從美國通用半導(dǎo)體公司等國外知名廠商引進(jìn)了大量技術(shù)人才，并聘用了日本東芝和NEC的專家作為公司的常年技術(shù)顧問，從而為公司的技術(shù)開發(fā)創(chuàng)造了良好的軟、硬件基礎(chǔ)。

　　目前，蘇州固锝對(duì)大部分生產(chǎn)技術(shù)享有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并主動(dòng)申請(qǐng)國際國內(nèi)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，已取得6項(xiàng)發(fā)明專利和二項(xiàng)實(shí)用新型專利。通過技術(shù)和生產(chǎn)人員的努力，公司主要產(chǎn)品的技術(shù)含量已經(jīng)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，達(dá)到了國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。目前技術(shù)含量較高的玻璃鈍化二極管和肖特基二極管兩種產(chǎn)品的銷售額在公司產(chǎn)品銷售總額中占較大份額，同時(shí)公司具有全面的封裝能力，并掌握了最新的封裝技術(shù)。

　　二極管芯片既是二極管主要的成本構(gòu)成，同時(shí)也是其核心技術(shù)，因此未來蘇州固锝將重點(diǎn)關(guān)注這一領(lǐng)域，力求在研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化上取得長(zhǎng)足發(fā)展，以進(jìn)軍二極管中高端領(lǐng)域，從而掌握整個(gè)二極管產(chǎn)業(yè)鏈，有效降低生產(chǎn)成本，增加公司的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　構(gòu)建二極管超市

　　全球主要二極管廠商的經(jīng)營(yíng)模式基本可以分為兩類，即垂直整合模式和專業(yè)化分工經(jīng)營(yíng)模式。其中垂直整合模式是大型國際廠商的傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)模式，這些公司內(nèi)部對(duì)二極管生產(chǎn)的各個(gè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了專業(yè)分工，包括了從設(shè)計(jì)到封裝測(cè)試整個(gè)業(yè)務(wù)流程，優(yōu)勢(shì)在于獨(dú)立經(jīng)營(yíng)能力強(qiáng)，對(duì)銷售渠道的控制能力強(qiáng)，資源使用效率高。從世界排名前十位的二極管制造商的情況來看，二極管生產(chǎn)企業(yè)的理想模式是同時(shí)具備單晶、芯片和封裝測(cè)試的大規(guī)模生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)上、中、下游的工序整合，而不是僅僅滿足于在某一專業(yè)工序上的規(guī)模生產(chǎn)。

　　目前蘇州固锝玻璃鈍化超級(jí)整流二極管芯片等產(chǎn)品已經(jīng)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，但仍有部分芯片須從國外進(jìn)口，因而公司還是屬于專業(yè)化分工的經(jīng)營(yíng)模式。為朝著具備垂直整合經(jīng)營(yíng)能力的目標(biāo)發(fā)展，公司提出了構(gòu)建“二極管超市”的戰(zhàn)略構(gòu)想，為客戶提供“一站式服務(wù)”。

　　為了達(dá)成構(gòu)建“二極管超市”的戰(zhàn)略目標(biāo)，蘇州固锝制定了“T”型發(fā)展戰(zhàn)略。所謂“T”型發(fā)展戰(zhàn)略，即以其橫軸代表二極管的品種及封裝，縱軸代表二極管的芯片制造。公司的目標(biāo)就是在橫軸上不斷完善公司的品種及工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高端轉(zhuǎn)移，在縱軸上建立自己的芯片生產(chǎn)線，提高芯片自給率以進(jìn)一步改善盈利能力。

　　公司的“T”型戰(zhàn)略意味著：在縱向上，不斷開發(fā)新型芯片技術(shù)，例如，TVS、TRIAC 以及本次募集資金投向的SKY、GPP 等，并在募資項(xiàng)目產(chǎn)品基礎(chǔ)上繼續(xù)增加產(chǎn)品線的寬度，擴(kuò)展原有參數(shù)范圍；在橫向上，不斷拓展新型封裝形式，例如單列塑封、片式、模塊、金屬帽等，以適應(yīng)各種應(yīng)用場(chǎng)合的需要。

　　提高芯片自給率

　　芯片制造技術(shù)決定了二極管的工業(yè)特性和質(zhì)量水平，是二極管制造工藝的核心和支柱；多種多樣的封裝技術(shù)則使二極管可以應(yīng)用于不同場(chǎng)合，是二極管制造工藝的保證和延伸。從工藝流程上看，芯片制造處于上游，封裝測(cè)試處于下游。目前蘇州固锝芯片自給率約為30% ，隨著募資項(xiàng)目的不斷推進(jìn)，公司的芯片自給率將明顯提高。公司當(dāng)前自產(chǎn)芯片主要作為自有品牌產(chǎn)品使用，同時(shí)已經(jīng)取得了部分OEM 客戶的認(rèn)證，可以將芯片用在這些產(chǎn)品當(dāng)中。

    蘇州固锝采用以自主創(chuàng)新為核心，打通上游產(chǎn)業(yè)鏈，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的策略，目前公司的銷售額在國內(nèi)同業(yè)中位居第一，也是國內(nèi)唯一能夠生產(chǎn)高可靠性GPP芯片的廠家。公司的產(chǎn)品90％以上都是出口給國際頂級(jí)品牌的電子廠商，在國際上享有良好的聲譽(yù)，并成為全球最大的半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)威旭公司在國內(nèi)最早的OEM生產(chǎn)企業(yè)和索尼公司惟一的綠色合作伙伴。

　　注重技術(shù)創(chuàng)新