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高直鏈淀粉的開發(fā)及應(yīng)用狀況分析
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http://www.mamogu.com 發(fā)稿日期:2007-5-12
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2008-2009年中國綠色食品行業(yè)研究咨詢報告 綠色食品是經(jīng)專門機構(gòu)認(rèn)證、許可使用綠色食品標(biāo)志的無污染的安全、優(yōu)質(zhì)、營養(yǎng)類食品。西方國家有機2009-2010年中國木糖醇行業(yè)市場調(diào)研咨詢報告 【出版日期】 2008年12月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 1502008-2009年中國保健酒行業(yè)研究咨詢報告 2008年,保健酒市場承接了2007年的穩(wěn)步發(fā)展態(tài)勢,勁酒、海南椰島、致中和等大企業(yè)的主要經(jīng)2008-2010年中國噴霧干燥產(chǎn)品行業(yè)應(yīng)對金融危機影 2008年,美國華爾街危機不僅迅速波及全球金融市場,而且已由虛擬經(jīng)濟向?qū)嶓w經(jīng)濟蔓延。金融危機普通淀粉的線型多糖具有線型分子的通性,它能夠形成結(jié)合區(qū),部分結(jié)晶,形成薄膜,甚至形成高強度和柔韌的纖維。在許多重要用途中,直鏈淀粉具有近似纖維的性能。因此,1946年,R.L.惠斯特勒和一位遺傳學(xué)家H.H.克萊默(Kramer)著手給玉米改性,其目的作物恰好與蠟性玉米的特點相反,這種玉米的淀粉中只有直鏈分子。它們了解到許多有關(guān)特殊基因?qū)ε呷榻M成的影響,這兩位研究工作者成功地把直鏈淀粉的含量從通常的25%提高到65%。在他們的研究工作將近結(jié)束時,其他人員加入到這項遺傳學(xué)研究中繼續(xù)工作;把直鏈淀粉含量增加到85%,通常含量達(dá)到65~70%,即具有商業(yè)價值。
美國培育含高直鏈淀粉的玉米雜交新品種,曾希望能由普通玉米品種的直鏈淀粉含量約27%提高到100%,大量種植加工成淀粉,F(xiàn)這項科研取得的成果被稱為高直鏈玉米新品種,目前直鏈淀粉含量提高到了70~80%,美國農(nóng)業(yè)已種植。工業(yè)上也加工成高直鏈玉米淀粉,價格較普通玉米淀粉稍貴。
高直鏈玉米淀粉中,直鏈淀粉含量為50~70%或更高,在食品淀粉領(lǐng)域內(nèi)是較新的產(chǎn)品。高直鏈玉米淀粉具有抗?jié)櫭浶,在一般的開口釜加工中,處理效果不理想,需要提高溫度加熱蒸煮。大多數(shù)加工都采用配有蒸汽噴頭或表面清掃式熱交換器的連續(xù)蒸器,還可以采用高壓蒸煮,高溫擠壓和油炸。直鏈淀粉含量的增加,加速了淀粉的糊化生成的淀粉糊強度較高。這些性質(zhì)用于糖果工業(yè),使糖塊成形穩(wěn)定和完整。高直鏈淀粉的改性開辟了淀粉的新用途。
淀粉是價格最低,也是世界上資源最豐富的商品。大多數(shù)國家都能以較低成本生產(chǎn)淀粉,許多年來淀粉的平均價格給人以很深的印象,淀粉作為一種工業(yè)原料具有特殊的吸引力。高直鏈淀粉是淀粉中的其中一種,隨著淀粉工業(yè)的迅速發(fā)展,也在逐步掘起,在不久的將來,將更廣泛地應(yīng)用到各個領(lǐng)域。尤其是塑料行業(yè),高直鏈淀粉不僅是塑料工業(yè)屬于更新的原料,而且還可使制品具有生物降解性。前景是十分廣闊的。
直鏈淀粉與支鏈淀粉的分離
淀粉是成膜性和強度很好的直鏈淀粉與富于粘附性和穩(wěn)定性的支鏈淀粉的復(fù)合物,它們有各自的特性,若將這兩種成分分離開來,則在大多數(shù)情況下會有利于它們各自功能的發(fā)揮。尤其是對直鏈淀粉的分離,將來在強度接近玻璃紙的膜和作包膜劑方面的用途會比它在食品方面的用途更廣泛。
Meyer等(1940年)的溫水抽提法:
Meyer通過研究直鏈淀粉和支鏈淀粉結(jié)構(gòu)差異,利用兩者成分老化度的差別或利用潤脹初期直鏈淀粉能溶出的性質(zhì),將直鏈淀粉與支鏈淀粉用溫水抽提法分離開來。
具體操作:a.將脫脂的玉米淀粉配成2%濃度的懸浮液;b.將淀粉液加熱至80℃(略高于淀粉的糊化溫度)進(jìn)行充分?jǐn)嚢;c.然后在80℃時緩緩抽提。抽提物與碘的結(jié)合量如表2-1所示。如果抽提溫度高,碘的結(jié)合量就降低,直鏈淀粉的純度就下降。
Schoch的丁醇分離方法
該方法是淀粉通過和丁醇生成直鏈淀粉復(fù)合物而沉淀分離的方法。可以把沉淀劑丁醇看作是具有極性的有機化合物,是溶于水的,具有使直鏈淀粉沉淀的作用。通過控制試劑的添加量可以使直鏈淀粉按分子量大小進(jìn)行分級分離。
具體操作方法:a.將充分脫脂的淀粉邊攪拌邊添加于熱水中,調(diào)制成2%的糊液;b.將此糊液在1kg/cm2壓力下120℃加熱2小時,使糊分散均勻。糊液PH=5.9~6.3;c.加壓蒸煮后,乘熱離心分離除去不溶性物質(zhì),接著往此熱的糊液里添加丁醇并攪拌之(丁醇用量要略大于室溫時達(dá)到飽和所須的量);d.一邊緩緩地攪拌,一邊緩緩地冷卻,使之能在約20~24個小時之間冷卻到室溫(在此期間形成了微晶狀的直鏈淀粉—丁醇絡(luò)合物);e.將絡(luò)合物用離心機離心分離并收集;f.然后用含10%丁醇的水溶液進(jìn)行重結(jié)晶。殘留母液可用甲醇使之沉淀而得到支鏈淀粉。如果不采用高壓蒸煮的改良方法,可以用液氨使淀粉成為容易糊化的狀態(tài),即將淀粉用液氨處理15分鐘后將它分散在熱水中。
Bus等的鹽析沉淀法
該方法是利用硫酸鎂濃度和溫度的不同,使水溶液中淀粉的兩種成分的沉淀速度大大拉開這一特性而分離的方法。最先是由荷蘭工業(yè)化的。馬鈴薯淀粉的直鏈淀粉成分在室溫下用10%濃度的硫酸鎂就能使之沉淀析出,而它的支鏈淀粉成分則必須用13%濃度的硫酸鎂才能使之沉淀;如果硫酸鎂濃度為13%,直鏈淀粉只能在80℃發(fā)生沉淀。
具體操作:a.將含有10%淀粉和13%硫酸鎂的懸浮液加熱到160℃,使之完全溶解,立即把它冷卻到80℃;b.約經(jīng)25分鐘后直鏈淀粉析出,兩種成分便得到了分離;c.將它們分別水洗、干燥,便得到直鏈淀粉成品。若加熱時添加少量的亞硫酸或硫代硫酸鹽,pH保持在6.5~7.0可以防止著色和解聚。此法可獲得純度為90%以上的兩種淀粉成分。
酶法分離法
由于發(fā)現(xiàn)了假單胞桿菌屬、乳桿菌屬等中的某些菌株生產(chǎn)的異淀粉酶,才使這種方法能夠?qū)嵱。具體操作如下:a.用水把淀粉調(diào)成10~15%的乳;b.然后添加異淀粉酶,使之在45℃反應(yīng)24~48小時;c.沉淀下來的長鏈直鏈淀粉以此分離出來(此淀粉是聚合度為300以上的長鏈直鏈淀粉);d.再冷卻到5℃,又可獲得聚合度為15~50的短鏈直鏈淀粉。得率大約95%。此法的優(yōu)點是不會伴生支鏈淀粉。選用高直鏈淀粉玉米為原料可提高長直鏈淀粉的得率,若選用糯品種淀粉玉米為原料則也可能全部制得短鏈直鏈淀粉。
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