“利達從事玩具出口已經(jīng)多年，卻被看似偶然的一次產(chǎn)品質(zhì)量問題而拖垮，就說明了其在整個生產(chǎn)流程中多個環(huán)節(jié)一直都存在隱患，這次問題的暴露只是遲早問題�！睆V東省社科院企業(yè)管理與決策科學研究所所長林平凡并不認為是偶然事件導致了張樹鴻的悲劇，而整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺乏嚴格規(guī)范是不少制造型企業(yè)的“致命傷”。

　　一位玩具行業(yè)人士也告訴記者，決定玩具質(zhì)量優(yōu)劣的因素包括原材料的選取、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)管以及終端產(chǎn)品的質(zhì)量檢測等。利達使用上游供應(yīng)商的“無鉛油漆”前沒有進行再檢測，以及對玩具成品缺乏必要檢測都是造成這起悲劇的直接原因。而對于也算“受害者”的上游油漆供應(yīng)商，為了趕工期而有意漏掉了最關(guān)鍵的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)也是典型的有法不依。對此，這位人士表示，從程序上來說，我國的產(chǎn)品質(zhì)量檢測標準是嚴格而有效的，但有關(guān)企業(yè)卻可能因為種種原因而不按程序走，最終導致了悲劇的發(fā)生。“這就引發(fā)我們的思考，國家雖然制定了法規(guī)，但有企業(yè)不按規(guī)定做我們就束手無策了嗎？”

　　佛山和東莞等地區(qū)是我國最大的玩具制造地之一，而對原材料的鉛化檢測則是玩具廠家最基本的檢測程序，但目前在佛山當?shù)夭�沒有能夠檢測鉛含量的機構(gòu)，廠家都要跑到廣州去檢測，而且周期較長。“即使不像利達廠那樣趕工期，這種檢測在日常也會耗費企業(yè)的大量時間成本，那能不能在玩具企業(yè)聚集的地區(qū)就地設(shè)立檢測機構(gòu)呢？”業(yè)內(nèi)人士建議。

　　監(jiān)管部門是否應(yīng)早作預(yù)警

　　據(jù)玩具行業(yè)專業(yè)人士介紹，我國對玩具出口企業(yè)是實行許可證制度的，也就是說生產(chǎn)企業(yè)必須獲得“出口質(zhì)量許可證”才可出口產(chǎn)品。我國的《出口玩具質(zhì)量許可證管理辦法》規(guī)定，“在出口質(zhì)量許可證有效期內(nèi)，商檢部門和生產(chǎn)企業(yè)主管部門應(yīng)對獲證企業(yè)進行日常監(jiān)督檢查。”即使這樣，玩具產(chǎn)品在出口前還必須接受出入境檢驗檢疫局的出口報驗，在抽檢合格后才能出口。而鉛含量則是檢驗中最常規(guī)的項目之一，如果被抽檢產(chǎn)品存在鉛超標，正常情況下是很容易檢測出來的。但利達玩具廠這批數(shù)目巨大的玩具最終還是經(jīng)過了多重關(guān)口漂洋過海到了美國，最終造成了巨大損失。因此有業(yè)內(nèi)人士也提出，相關(guān)監(jiān)管部門在這次召回事件中是否也有責任？