三、鋼鐵工業(yè)發(fā)展面臨的壓力與挑戰(zhàn)

    1、淘汰落后產(chǎn)能的任務還相當艱巨

    2006年我國鋼鐵行業(yè)的鐵、鋼和鋼材的產(chǎn)量都超過了4億噸，但是按照“鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策”的要求，到2005年底，鋼鐵行業(yè)的落后產(chǎn)能煉鐵9880萬噸，占總生產(chǎn)能力的24.2%；煉鋼5500萬噸，占總生產(chǎn)能力的13.29%；軋鋼7900萬噸，占總生產(chǎn)能力的18.81%。落后的裝備普遍存在能耗高、污染較嚴重的問題。但是由于體制、機制、地方利益和社會等關系的制約，淘汰落后的任務還相當艱巨；同時，落后裝備對安全生產(chǎn)也存在隱患。

    2、節(jié)能減排的壓力仍然很大

    據(jù)相關統(tǒng)計顯示，2006年我國單位國內生產(chǎn)總值能耗同比僅下降了1.23%，與國家預定的下降4%的目標存在較大差距。鋼鐵行業(yè)是能源消耗大戶，占全國能源總消費量的15%左右。據(jù)統(tǒng)計，2005年我國大中型鋼鐵企業(yè)噸鋼可比能耗與發(fā)達國家高出9.85%。工業(yè)污染物排放量69.3萬噸，占全國的8.1%；工業(yè)廢水排放量為16.99億噸，占工業(yè)部門總量的7.87%。隨著國內外宏觀經(jīng)濟發(fā)展條件的變化，鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的壓力將進一步加大。

    3、自主創(chuàng)新的能力亟待提高

    自2001年我國加入世貿(mào)組織后，發(fā)達國家的八大高新技術在我國已取得85%以上的專利權，其中有95%的高端技術被外國公司獨家壟斷。受多種因素的影響，我國目前僅有25%的企業(yè)初具自主研發(fā)能力，擁有自主創(chuàng)新專利的企業(yè)不足10%，擁有核心技術知識產(chǎn)權的企業(yè)僅占0.0003%，從這一組數(shù)據(jù)中，可以看出我國企業(yè)自主創(chuàng)新能力的巨大差距。另外，2006年我國重機行業(yè)設備、備件進口總額為53.07億美元。其中，冶金礦山機械設備、備件進口總額為24.52億美元(按1美元合人民幣7.74元計算，為190億元人民幣)，占進口總額的46.02%；占重機行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)總值的6.88%。從進口設備、備件的分類看，煉焦設備、金屬冶煉及備件、金屬軋機及備件、金屬深加工設備等進口額合計為18.46億美元；礦山采掘設備及備件、篩選、洗滌、破磨設備、礦山卷揚設備合計為6.05億美元。改變這種狀況還需國內相關行業(yè)做出積極的努力。

    四、抓住機遇，為振興我國冶金裝備技術水平做出新貢獻

    1、認真研究落實《國務院關于振興裝備制造業(yè)的若干意見》

    《國務院關于振興裝備制造業(yè)的若干意見》指出：裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟發(fā)展和國防建設提供技術裝備的基礎性產(chǎn)業(yè)。但是，我國裝備制造業(yè)還存在自主創(chuàng)新能力弱、對外依存度高、產(chǎn)業(yè)結構不合理、國際競爭力不強等問題。同時，對目標、任務、措施、完善法規(guī)、政策支持、發(fā)揮協(xié)會作用等方面，也提出了明確的要求。就冶金裝備而言，從采礦、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼，以及鋼鐵企業(yè)動力系統(tǒng)的許多裝備，都存在技術優(yōu)化、裝備完善、升級換代的一些問題。特別是日前國家發(fā)展改革委、科學技術部、商務部、國家知識產(chǎn)權局聯(lián)合修訂的《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術產(chǎn)業(yè)化重點領域指南(2007)年度》公告中提到的，如行進制造、行進環(huán)保、資源綜合利用等重點裝備。

    供用雙方都應認真總結以往國產(chǎn)重大裝備，在研制開發(fā)、工藝技術、設計制造、使用維護、產(chǎn)需銜接，商業(yè)信譽以及全過程服務等方面的成功經(jīng)驗和失敗教訓，真正建立起供用雙方長期穩(wěn)定、互信互利的合作關系，實現(xiàn)共贏發(fā)展。應把握我國經(jīng)濟較快發(fā)展的良好環(huán)境，抓住機遇，充分利用好國家給予的有關優(yōu)惠政策，為振興我國裝備制造業(yè)作出各自的貢獻。