而目前，機床行業(yè)企業(yè)的信息化總體現(xiàn)況正如國家經貿委發(fā)布的我國企業(yè)信息化2001年全國調查報告中指出的那樣：企業(yè)信息化建設水平仍處于一般事務處理和簡單的信息管理階段，“信息孤島”嚴重，資源不能共享，缺乏統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一標準，無統(tǒng)一編碼，信息化建設綜合優(yōu)勢發(fā)揮不出來……整體效果不明顯。具體情況可參照2003年中國機械工業(yè)聯(lián)合會根據對166家機械制造企業(yè)所進行的調查統(tǒng)計結果：企業(yè)已基本應用CAD技術，主導產品CAD的出圖率達98%，但CAD應用的深度仍有很大局限，相當一部分企業(yè)停留在出圖上(甩圖板)；管理信息化雖取得一定進展，行業(yè)內多數(shù)企業(yè)在單項業(yè)務方面已實現(xiàn)了計算機管理，如辦公、財務、人事、庫存等，但MRPⅡ/ERP的應用還不廣泛，即便已開始應用，與現(xiàn)代企業(yè)管理模式也仍有脫節(jié)，成功率還不夠高；CAPP方面，少數(shù)企業(yè)應用取得實效，而對于其他相當部分企業(yè)來說只起到“甩鋼筆”的作用；CIMS應用在少數(shù)企業(yè)取得成效，提高了企業(yè)生產過程的自動化和快速響應能力，但投入產出比不理想，沒有發(fā)揮最佳作用。

    近七、八年來，機床行業(yè)企業(yè)的信息化情況則不容樂觀，原來幾個信息化排頭兵，信息化水平沒有與時俱進，保持在上世紀九十年代的水平，據2003年中國企業(yè)信息化500強統(tǒng)計，榜上有名的只有3家，北京機床一廠排名452位，濟南二機床集團排名為460位，沈陽機床集團排名為498位，這些統(tǒng)計數(shù)據雖不十分準確，但說明機床行業(yè)企業(yè)信息化水平從上個世紀八十、九十年代的全國領先地位，下降到全國企業(yè)信息化500強最后幾位。

    造成這種狀況的原因，主要包括以下兩點：

    企業(yè)方面：對信息化認識不足，沒有把企業(yè)信息化工作看成企業(yè)最根本、最徹底的改造之一，而只是將企業(yè)信息化作為一般性技術措施；很多企業(yè)對信息化發(fā)展無系統(tǒng)規(guī)劃，單項應用多，信息化成孤島，系統(tǒng)不集成；沒有與其他先進制造技術、管理技術相結合；應用不深化；重設計、管理，輕工藝設計；培養(yǎng)人材不系統(tǒng)、缺少既懂企業(yè)技術又懂管理與信息技術的人材；沒有建立合理的工作機制與組織結構，以改變傳統(tǒng)按專業(yè)分工的開發(fā)組織形式。由于組織結構不集成，人員不可能集成，思路方法也無法統(tǒng)一，其結果是，開發(fā)或購買軟件、系統(tǒng)也不可能集成。甚至個別企業(yè)不考慮企業(yè)的發(fā)展，由于一時的局部問題(如機構改革等)，將原來建立起來并運行正常，取得實效的系統(tǒng)擱置起來。

    社會環(huán)境方面：上個世紀八十年代末期，社會上對企業(yè)信息化出現(xiàn)了急于求成的思潮，沒有全面用科學發(fā)展觀指導企業(yè)信息化的開展。自主開發(fā)的軟件成熟度不夠，如一些國內開發(fā)的CAD軟件只能解決繪圖問題，向縱深發(fā)展的功能不全或無法向縱深發(fā)展，必須重新購買CAD軟件。同時，原先繪制的幾萬張圖紙中的數(shù)據無法提取，數(shù)據不能共享，系統(tǒng)不能集成運行，嚴重影響了企業(yè)信息化的發(fā)展；再如：PDM只能解決圖紙檔案管理，沒有解決以企業(yè)信息集成為目標的產品數(shù)據管理問題，有的搬套國外當時甚至已經過時的軟件，沒有按軟件開發(fā)規(guī)范作系統(tǒng)調查與系統(tǒng)分析，結果也造成系統(tǒng)起不到應有的作用；又如有的軟件只求工作形式上的計算機化，不求實際效果，如全部交互式CAPP系統(tǒng)，被人們稱為“甩鋼筆”，也沒有起到CAPP應有的作用。