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2008-2009年中國網(wǎng)絡(luò)廣告行業(yè)研究咨詢報告

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2008-2009年中國戶外廣告行業(yè)研究咨詢報告

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2008-2010年中國廣播行業(yè)應(yīng)對金融危機影響及發(fā)展

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2、薄膜包裝

　　在我國主要推廣應(yīng)用的中醫(yī)藥顆粒劑、粉劑、散劑等塑料復(fù)合膜袋包裝中，主要發(fā)展以下幾個品種。（1）雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜，它具有良好的透明性，耐熱性和阻隔性，用于復(fù)合包裝袋的外層。將BOPP薄膜與熱封性好的LD-PEEVA、EEA、EAA或與鋁箔復(fù)合，能大大提高復(fù)合膜的剛度及物理機械性能。如在BOPP薄膜上涂上防潮及阻隔性優(yōu)良的PVDC，則可大大提高它的阻隔性能。（2）流延法聚丙烯薄膜（CPP）。它具有良好的熱封性，多用于復(fù)合包裝袋的內(nèi)層，真空鍍鋁后還可與BOPP、PET、OPA、PT復(fù)合。（3）聚酯薄膜（PET）。它具有極佳機械強度和剛性，耐熱性、耐藥品性、透明度、光澤度、水氣和氧氣的透過率較小，具有特別好的保味性，這一點是其他薄膜無可比擬的。（4）聚偏二氯乙烯薄膜（PVDC）。它是阻隔性能最好的薄膜之一，除用于醫(yī)藥包裝外，還廣泛用于其他產(chǎn)品的包裝，如肉制品、糕點、茶葉等。

　　包衣是藥劑學(xué)中最常用的技術(shù)之一，它涉及物理化學(xué)、化學(xué)工程學(xué)、液體力學(xué)、高分子材料學(xué)等學(xué)科。近幾十年來，隨著新材料、新技術(shù)、新機械的不斷產(chǎn)生，包衣技術(shù)發(fā)展迅速，形成了一整套較為完整的理論和操作經(jīng)驗，在藥劑學(xué)中占有重要地位。包衣一般應(yīng)用于固體形態(tài)制劑，根據(jù)包衣物料不同可以分為粉末包衣、微丸包衣、顆粒包衣、片劑包衣、膠囊包衣；根據(jù)包衣材料不同分為糖包衣、半薄膜包衣、薄膜包衣（以種類繁多的高分子材料為基礎(chǔ)，包括腸溶包衣）、特殊材料包衣（如硬脂酸、石蠟、多聚糖）；根據(jù)包衣技術(shù)不同分為噴霧包衣、浸蘸包衣、干壓包衣、靜電包衣、層壓包衣，其中以噴霧包衣應(yīng)用最為廣泛，其原理是將包衣液噴成霧狀液滴覆蓋在物料(粉末、顆粒、片劑)表面，并迅速干燥形成衣層；根據(jù)包衣目的不同分為水溶性包衣、胃溶性包衣、不溶性包衣、緩釋包衣、腸溶包衣。

　　由于成膜劑和多數(shù)輔助添加劑都是理化性能優(yōu)異的高分子材料，使得薄膜衣片不但能防潮、避光、掩味、耐磨，而且不易霉變，容易崩解，大大提高了藥物的溶出度、生物利用度和藥物的有效期，大大擴(kuò)大了藥物可銷售的國家和地域，有力地促進(jìn)了藥物出口，特別是中成藥。薄膜衣質(zhì)量比糖衣輕得多，在藥芯等重的情況下，包好后的藥片增重，后者比前者重10倍以上，因此，包薄膜衣不但在生產(chǎn)上節(jié)約大量輔料，而且在包裝、貯存、運輸、服用等方面都更加節(jié)約和方便。現(xiàn)在成膜材料和輔料很多，經(jīng)過精心設(shè)計可以制成各種不同特點的薄膜衣，以改變藥芯的釋藥位置和藥物的釋放特性，現(xiàn)在除胃溶膜、腸溶膜外，還有口溶膜（含片）、緩釋膜、控釋膜、復(fù)合膜，以及最新型的多層膜、微孔膜、滲透泵包衣等，這使藥效得以大大提高。

　　現(xiàn)在研發(fā)的制劑新產(chǎn)品包衣一般采用薄膜包衣，薄膜包衣處方的基本組成包括成膜劑(包衣材料)、溶劑、增塑劑、著色劑，還可以添加致孔劑、不溶性填料等。目前常用的薄膜包衣材料水溶性的包括羥丙基甲基纖維素（HPMC）、羥丙基纖維素（HPC）、聚乙二醇（PEG）、聚乙烯吡咯烷酮（PVP），腸溶性材料包括腸溶型丙烯酸樹脂、羥丙基甲基纖維素鄰苯二甲酸酯（HPMCP）、醋酸纖維素鄰苯二甲酸酯（CAP）、蟲膠，不溶性材料包括乙基纖維素（EC）、玉米朊。

　　3、可服用醫(yī)藥包裝

　　這類包裝材料主要是膠囊、微膠囊和輔料。軟膠囊亦稱彈性膠囊，其彈性的大小取決于囊殼的明膠、增塑劑和水三者的比例。最早的軟膠囊制劑有維生素A、D膠丸。軟膠囊制劑由于具有生物利用度好，密封、安全，藥劑穩(wěn)定，劑量準(zhǔn)確，外形美觀，攜帶和使用方便等特點，因此越來越受到消費者的青睞，國內(nèi)外市場前景廣闊，發(fā)展?jié)摿薮蟆?BR>
　　據(jù)有關(guān)部門估計，近幾年來全球每年消耗各種膠囊多達(dá)數(shù)十萬億粒、其銷售額合計約占醫(yī)藥制劑總金額的1/4。世界上對軟膠囊的開發(fā)和研究非常重視，軟膠囊制劑也在不斷發(fā)展。美國是世界上最大的軟膠囊生產(chǎn)商，在十幾個國家設(shè)有近20家子公司，銷售額約占全世界軟膠囊市場的70％。銷售額較大的還有德國和英國的公司。目前全球軟膠囊銷售額約4億美元，其中滋補營養(yǎng)品占的比例較大，最多時達(dá)70％以上，在發(fā)達(dá)國家中有著廣闊前景。

　　近年來，我國對軟膠囊制劑的生產(chǎn)和開發(fā)比較重視，也取得了一些進(jìn)展，生產(chǎn)范圍亦從單純西藥制劑向中成藥制劑發(fā)展，已有9家中藥廠生產(chǎn)出中藥制劑軟膠囊投放市場，還有的廠家開發(fā)了滋補營養(yǎng)品軟膠囊。從目前國內(nèi)市場來看，軟膠囊制劑無論從品種、數(shù)量、用途、外觀等方面都遠(yuǎn)遠(yuǎn)未能滿足市場需求，發(fā)展空間還相當(dāng)巨大。

　　4、泡罩包裝

　　片劑是種類最多、銷量最大的藥品劑型。大容量玻璃瓶正迅速退出這一領(lǐng)域，取而代之的是塑料瓶和鋁塑泡罩包裝。

　　最常見的泡罩包裝是由聚氯乙烯片（PVC）、聚偏二氯乙烯（PVDC）及復(fù)合雙鋁片（CFF）制成的。PVC片具有很好的相容性，而且容易成型及密封，價格低廉，不過防潮阻隔性相對較低。CFF具有很好的防潮阻隔性，但是容易扭曲及看不清內(nèi)里的藥品，因此，藥丸類藥品很少使用。

　　隨著包裝技術(shù)及醫(yī)藥業(yè)一日千里的發(fā)展，PVC及PVDC一些不盡如人意的缺點不斷顯現(xiàn)。例如PVC的水蒸氣阻隔性能差，難再進(jìn)一步滿足更高生產(chǎn)要求，而PVDC加工性能亦不理想。為了解決PVC泡罩阻隔性差，普遍釆用在PVC上涂覆PVDC的做法。還有一些公司開發(fā)了用氟化氯化物樹脂制成的薄膜涂覆在PVC上，以更好地提高PVC阻隔性和透明性的技術(shù)。

　　一些塑料及醫(yī)藥包裝生產(chǎn)商，開發(fā)了可補足PVC及PVDC兩者性能的泡罩包裝塑料，聚丙烯（PP）便是其中一種較受市場青睞的物料。PP為一種部分結(jié)晶的塑料。PP在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過雙向拉伸，它會處于高彈狀態(tài)，在加熱時晶體更會被破壞，令薄膜明顯收縮。此外，PP片材在壓延工藝的生產(chǎn)過程中，拉伸度減至零，由于其內(nèi)部晶體很小，若配合驟冷技術(shù)，可避免塑料呈高彈狀態(tài)這個不利的生產(chǎn)情況。正由于PP擁有這種特性，它被選取為泡罩包裝物料時，克服了PVC及PVDC的缺點，例如PP分子沒有極性，故不會產(chǎn)生如PVDC與金屬生產(chǎn)設(shè)備粘合的情形，其加工性能遠(yuǎn)超越PVC及PVDC。

　　5、合成紙包裝

　　仿紙膜（synthetie paper），又稱“合成紙”、聚合紙、塑料紙“珠光紙”，它的概念產(chǎn)生于本世紀(jì)60年代，當(dāng)時由于紙漿供應(yīng)緊張，而合成樹脂供應(yīng)過剩，所以設(shè)想能發(fā)明一種新型化工產(chǎn)品來代替普通紙張的功能，所以后來研制出當(dāng)時被稱作“合成紙”的塑料材料。合成紙是以聚烯烴等樹脂和無機填充物為主要原料，通過擠出工藝加工而成的，同時具有塑料和紙?zhí)卣鞯亩喙δ苄圆牧�。合成紙是一種塑料新型材料產(chǎn)品，也是一種環(huán)保產(chǎn)品，具有比重輕、強度大、抗撕裂，印刷性好，遮光、抗紫外線，經(jīng)久耐用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保等特點。由于合成紙的生產(chǎn)過程無污染，可以100%回收，循環(huán)使用，是現(xiàn)代紙張生產(chǎn)的一次重大改革。

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分析：塑料醫(yī)藥包裝的現(xiàn)狀與發(fā)展(中)