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中研網訊：

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【出版日期】 2010年10月【報告頁碼】 350頁【圖表數量】 150個【

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作為我國縫制機械行業(yè)內，通過剖析有關中國縫制機械行業(yè)在不同年代的發(fā)展實例，分析指出我國縫機業(yè)“大而不強”的根本原因–––技術創(chuàng)新能力不足，同時也為目前行業(yè)創(chuàng)新，特別是技術創(chuàng)新指明了方向。

在當前的背景下，“�！敝袆�(chuàng)新求“轉機”，是為形勢所逼，也是企業(yè)s生存發(fā)展的唯一選擇。因為在危機中，企業(yè)只有創(chuàng)新才能突破、才能生存，也只有創(chuàng)新才能發(fā)展。而創(chuàng)新，是一種必須先有投資、而且可能存在風險的社會實踐。有朋友曾戲言：“創(chuàng)業(yè)難、守業(yè)更難，危機中求創(chuàng)新則難上加難。”筆者認為此話并非危言聳聽，確有其客觀存在的真實性。

創(chuàng)新，需要有打破傳統定式思維的膽略，有具備豐富實踐經驗和正確理論指導，并能正確運用科學方法的工作習慣和能力；創(chuàng)新，應該有相適應的方法、策略、對象和必備基礎。創(chuàng)新的形式和方法多樣，無論是技術創(chuàng)新還是管理創(chuàng)新都要依具體環(huán)境、對象而用之，千萬不可過于“機械”和“教條”。

任何優(yōu)秀的創(chuàng)新方法和思路都必須與具體的研發(fā)項目及市場有機結合，都需要預先熟知研究對象的歷史、現狀及其今后的發(fā)展趨向。針對我國縫制機械行業(yè)由于技術創(chuàng)新能力不足導致產品同質化而產生一些列問題的現實，筆者認為技術創(chuàng)新成為是行業(yè)轉型升級，實現由大變強的根本所在。

縫機業(yè)“大而不強”的若干原因

導致中國縫制機械行業(yè)“大而不強”的原因是多方面的，有歷史問題的遺留，也有現行體制深層次的矛盾所致，然而，創(chuàng)新能力不足，特別是技術創(chuàng)新能力不足是其中根源。

筆者將通過對以下事例的分析，讓讀者了解行業(yè)“大而不強”的原因。

事例1：

早在20世紀60~70年代，國產縫機產品生產管理長期隸屬于原輕工部二輕局下設的“鐘表、自（行車）、縫（紉機）處”。在當時計劃經濟年代，當家用縫紉機從“憑票供應、一票難求”已發(fā)展到嚴重積壓過剩時，我們國家卻少有自己國產品牌的工業(yè)縫紉機。直至1975年前后，國內才開始有少量的工業(yè)縫紉機生產，如GC212-3、GC1-1中速工業(yè)縫紉機，GN型中、低速包縫機，以及后來的GC212-8、GC15-1、GC6-1高速平縫機等機型出現在當時國內規(guī)�？p機企業(yè)的生產中。

與此同時，庫存積壓嚴重、生產任務嚴重不足的各家用縫紉機制造企業(yè)，卻長期一直停留在等待、彷徨和被動之中，遲遲不見任何自上而下，或自下而上的產品結構調整和技術創(chuàng)新的具體行動。

事例2：

隨著我國國民經濟的逐步發(fā)展，20世紀80年代服裝生產成衣化、工業(yè)化趨勢日益明顯，尤其當娶媳嫁女必備的家用縫紉機不再被人追捧時，工業(yè)縫紉機終于得到了市場的重視。一時間，不僅各家用機廠家陸續(xù)轉產工業(yè)縫紉機，而且眾多軍工企業(yè)、農機制造廠、通用機械制造和工程機械制造公司都一股風地往工業(yè)縫紉機制造的這條小路上跑。一時間，蜂擁而至的各路“人馬”，使本來就不寬的“小道”上出現了你擠我扛、人馬互傷的現象。

當時，工業(yè)縫紉機在載荷、速度、工況等方面有其區(qū)別于家用縫紉機、軍工產品、農機、通用機械和工程機械的獨有特征，而其配件在材料選用、毛坯制作、機械加工、熱處理、表面處理、公差配合、形狀位置公差等方面的要求不盡相同。當時，由于忽視這一區(qū)別，自覺或不自覺地沿襲原有產品的“固定配方”，生產出來形似神異的東西自然免不了有“先天之不足”，短命夭折也就不足為怪。

事例3：

20世紀90年代中期，隨著改革開放的深入，國內市場商業(yè)化進程的加快，除了“標準”、“天工”、“上工”等原國營縫企大刀闊斧改制外，民營經濟實體也開始陸續(xù)出現在工業(yè)縫紉機制造領域。浙江的飛躍、中捷、杰克、寶石等民營縫制機械制造企業(yè)都是在這一特定的歷史階段誕生。不能否認，這些民營企業(yè)幸運地搭上了長達10多年的“風調雨順”發(fā)展期，在國家改革開放政策、行業(yè)協會和地方政府的正確支持、引導下，迅速成長為中國縫制機械制造行業(yè)一支不可忽視的骨干力量。

占中國縫機制造行業(yè)主要經濟成分的民營縫企，往往集群于某同一地域、產品結構或類同或互補，在多年近距離的競爭、合作中，它們中的部分縫企已成長為中國縫制機械制造行業(yè)的龍頭企業(yè)。

有“中國縫制設備制造之都”美譽的浙江省臺州，民營縫企打天下、在全國縫制機械制造行業(yè)中也是三分天下有其一。據有關資料統計顯示：“僅臺州市椒江區(qū)下陳鎮(zhèn)就聚集著縫制設備及零配件生產企業(yè)600余家，其中規(guī)模以上企業(yè)20多家（如：飛躍、杰克、寶石、大洋、寶宇、順發(fā)、銀工、青本、百惠、佳島、博特、洛克、佳克、凱旋等），產品涉及平、包、繃、特種縫制機械等12大系列的200多品種。

萬物生于逢、興于盛，而衰于危；任何一個產業(yè)的誕生、發(fā)展都有一定的規(guī)律。簡單的同業(yè)扎堆所形成的產業(yè)集群不一定就有競爭優(yōu)勢，是當地政府和行業(yè)協會有意識地規(guī)劃、引導、規(guī)范、促進，才不斷地彰顯出臺州縫機制造企業(yè)的集群效應，但也同樣存在一定的弊端。

每一產業(yè)都需要必備的基礎平臺建設積累，這是成功的關鍵因素，但決非一日之功可筑成。在如今的臺州縫機業(yè)，乃至中國縫制機械行業(yè)中，大多數縫機企業(yè)仍不同程度地存在如下一些弊�。洪L期在中、低端產品相互仿制，嚴重的同質化無序競爭；缺乏明確的前瞻性新產品開發(fā)規(guī)劃；少有能保證有效協作的新產品開發(fā)管理體制和流程；隨意性泛濫，評價和激勵機制有失科學與公平；技術和管理團隊基本骨干隊伍不穩(wěn)定等等。

事例4：

與其他行業(yè)相比，中國縫制機械行業(yè)在整個國民經濟中的規(guī)模、實力、地位實屬有限，這也就造成了客觀上它不能平等或最大限度地享受國家和各級政府相應的優(yōu)惠條件和政策支持。

到目前為止，在全國為數眾多的國家級高校、院所中仍然沒有縫制機械設計與制造專業(yè)的設置，導致了縫機業(yè)從事技術創(chuàng)新工作的一批批大專生、本科生、研究生不得不花費較長時間對縫機產品和行業(yè)特性進行熟悉和探索。

縫機業(yè)亟待創(chuàng)新的若干點

世界縫制機械制造產業(yè)的未來在中國；高速、自動、環(huán)保、直驅、智能、機電一體化必然是今后中國縫制機械創(chuàng)新、發(fā)展的方向。

但如何結合行業(yè)和企業(yè)具體情況、結合市場需求把握好縫機傳統產業(yè)的具體創(chuàng)新流程和方向，實在還大有文章可做。

用戶對國產縫制機械產品的功能、品牌、檔次等方面的需求不斷提高，是縫機制造企業(yè)健康發(fā)展和持續(xù)創(chuàng)新的動力之源；用戶對縫機產品的反饋意見，是縫機制造企業(yè)的寶貴資源。

對此，筆者認為，在當前背景下，企業(yè)應調整產品定位，找準自己的市場位置，通過技術創(chuàng)新實現企業(yè)不斷發(fā)展。在行業(yè)技術創(chuàng)新的過程中，我們需要亟待解決以下幾點：

創(chuàng)新點1：額定轉速

縫制機械的額定轉速（r.p.m），直接決定著機器的縫制效率。其前提必須是速度適宜協調、結構安全可靠。因此，圍繞該課題就必須有先進合理的結構設計、正確的材料選用和相適應的機械加工及熱處理工藝做保證。

高速化，實質上就是對各運動副零配件在尺寸精度、形狀位置公差、光潔度等方面的更高綜合要求。企圖以原先不變的加工手段和配件供應體系就想讓老產品輕易轉型，顯然是一種不切實際的懶漢或忽悠作風。正確的方法，應該以工藝為突破口，優(yōu)化和完善工藝程序、相關技術參數，踏踏實實地實行精益生產–––這是一項需要我們繼續(xù)牡蠣的系統工程。

創(chuàng)新點2：機電一體化技術

20世紀80年代，中國縫制機械機電一體化工作開始起步，由于眾所周知的原因，這項工作一直進展緩慢。目前，實現針位、切線、拔線、倒回縫自動控制，還只是生根于有一定規(guī)模和實力的中國骨干縫企的部分機型產品生產中。

此外，需要廣泛推廣的激光或紅外線衣片自動定位、自動縫邊、薄厚料縫線張力自動調整、自動變速、自動變轉矩、自動補針跡、自動仿手工縫、人機會話自動編程、縫紉過程自動跟蹤等自動控制功能將會在今后中國縫制機械的新品開發(fā)中逐漸應用。在中國縫機人的不懈努力中，實現性能穩(wěn)定、功能可靠、應用全面的綜合自動控制，無疑會加快中國縫機制造產業(yè)的升級轉型。

據筆者所知：目前國內比較成熟、有一定量產的自動縫機機型僅限于自動剪線普通平縫機、自動剪線直驅平縫機、電子曲折縫紉機、多頭電腦繡花機等機型。而技術基本成熟的自動剪線包縫機、自動剪線繃縫機、自動剪線花樣套結機、紅外線衣片自動定位開袋機、開筒機、縫制制單元等還遠沒有普及定型。即使是在行業(yè)龍頭企業(yè)中，此類產品的自動化普及率也尚不足20%。

與此相比，國外某知名縫企產品自動化普及率已高達到58.4%，且有進一步上升的趨勢。它們的自動化縫機產品種類，除了平縫、包縫、繃縫、雙針、曲折、套結外，已延伸至平頭鎖眼機、圓頭鎖眼機、普通釘扣機、繞線釘扣機、仿手工線跡縫紉機、裝飾縫線跡縫紉機、花樣縫線跡縫紉機、大面積圖案接縫機、自動換梭等縫制機械。

創(chuàng)新點3：清潔縫紉

“清潔縫紉”對高檔縫制品加工極為重要，不僅要求線跡美觀、制成品挺括舒展，而且絕不能有潤滑油類污染。然而，隨著高速自動化技術在縫制機械上的應用，衍生出了在縫制品背面會生成“鳥巢狀線團”的弊端。

我們以自動高速平縫機為例，為防止針線脫落，一般情況下線頭預留余量往往較大；當多余的線頭針針積留、相互纏繞時“鳥巢狀線團”便會產生。此弊端，竟一度成為制約高速自動縫紉機健康發(fā)展的“世界性縫紉難題”。目前，擁有解決該弊端技術的縫企為數甚少，國外只有德國的凱爾曼、杜克普和日本的重機3家縫企。國內雖然也有一些縫企開展過這方面的研究，但目前為止這種技術在國內的研發(fā)還有待進一步提升、完善。

浙江新杰克縫紉機有限公司研發(fā)人員經過認真觀察、多方案改進比較后，已成功采用在夾線器與針桿過線環(huán)之間增加電磁制動機構、外配專門的控制系統，確保每次起針時針線預留長度保持最短（大約是普通電腦車預留線頭長度之半）而又不致脫線。此“縫紉機拉線器”技術創(chuàng)新（又稱“潔啟技術”或“少鳥巢技術”）已分別向世界各主要縫紉機生產國家和地區(qū)申報專利。

速度與潤滑是一對分拆不開的“伙伴”。隨著縫制機械運轉速度的不斷提升，縫機潤滑的方式、方法和要求也在相應改變。傳統的高速縫紉機一般都采用形式、結構各異的油泵強制供油。當潤滑油供大于求或機構密封失效時，縫制品被油漬污染曾經成為不可避免的行業(yè)“老大難”。對此，杰克公司采用“固體潤滑劑”、高分子復合材料、內封閉無（微）油潤滑，對縫制機械的改造已產生積極效果，但目前為止額定轉速繼續(xù)提升仍然受限。以高速平縫機為例，最高縫速很難超過4000r.p.m（對應梭軸轉速8000r.p.m）。

創(chuàng)新點4：伺服電機內置直驅柔性連接

伺服電機內置直驅柔性連接已在國產高速平縫機上得到廣泛應用，包縫、繃縫、特種縫制機械的傳動，也將會在行業(yè)升級轉型的關鍵時期得到推廣。這種傳動技術基本成熟，國內配套能力基本齊全，具有傳動高效敏捷、節(jié)能，降低噪聲和振動的明顯效果。展望未來，磁懸浮技術、直線電機驅動技術等更先進的驅動技術也將在縫制機械生產中逐步推廣和應用。

現代縫制機械，已不再是原來純機械式復雜結構，電子技術的應用將在提高自動化控制能力的同時，大幅度地將其復雜的機構簡化。如今的中國縫制機械行業(yè)需要更多具備多學科知識的綜合性技術人才和實踐經驗豐富的能工巧匠組成強有力的研發(fā)團隊，實現我國縫機業(yè)技術創(chuàng)新的不斷發(fā)展。

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2010年我國縫制機械行業(yè)創(chuàng)新能力建設思考