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紙箱企業(yè)如何通過設(shè)備小改造挖掘潛力
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http://www.mamogu.com 發(fā)稿日期:2006-6-26
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例如某公司使用的是國產(chǎn)的五層紙板線,現(xiàn)場(chǎng)管理較好,整個(gè)紙板生產(chǎn)車間井井有條,設(shè)備的保養(yǎng)也不差,但從生產(chǎn)出的紙板來看,普遍存在偏軟﹑平整度較差且瓦楞嚴(yán)重倒楞的現(xiàn)象——用游標(biāo)卡尺測(cè)量五層紙板的厚度還不到7毫米。他們選配的用紙大部分在110克至125克之間,對(duì)于一些有特別要求的紙箱選用130克瓦楞紙或110克施膠紙,并且每做到一鏟板紙都必須用9只組合風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)處理,把紙板中的水汽吹盡,以增加紙板的硬度。有些紙板因?yàn)閺澢鷩?yán)重要用重物進(jìn)行堆壓,造成紙板表面起皺﹑折痕。產(chǎn)品的整體質(zhì)量給人的感覺較差。下面就這一生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的問題進(jìn)行逐一分析并找出其解決方案。
對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行綜合分析后得出這些情況的造成有四方面的原因:首先是上膠量過大造成紙板偏軟﹑嚴(yán)重彎曲﹑高度不夠;第二是以前天橋上的兩層紙板的穿紙方式不適合目前生產(chǎn)低克重紙的實(shí)際情況,這會(huì)對(duì)已成形的瓦楞造成一定的損傷;第三是雙層涂膠輥的過紙間隙不合適;第四是復(fù)合機(jī)熱板上的重力輥沒有按要求正確調(diào)整。
分析研究 落實(shí)解決
從目前設(shè)備的情況和工人平時(shí)的操作習(xí)慣上來看,設(shè)備的部分構(gòu)造上存在一定的缺陷,因?yàn)闄C(jī)器的構(gòu)造還是按照生產(chǎn)重型紙箱設(shè)計(jì)的,無法適應(yīng)低克重紙的生產(chǎn)需要。因此,要在天橋穿紙方式上要進(jìn)行改動(dòng),使低克重的兩層瓦楞紙板在穿紙過程中盡量減輕損傷程度,避免瓦楞變形。出于這方面的考慮,對(duì)天橋上的導(dǎo)紙架進(jìn)行了一些改動(dòng),改變了原來的穿紙預(yù)熱方式。在檢查雙層上膠機(jī)的上膠輥時(shí),除了找到設(shè)備上的缺陷,還找到了操作上的誤區(qū)。因?yàn)樵瓉砩夏z網(wǎng)紋輥的錯(cuò)誤,導(dǎo)致紙板經(jīng)常有起泡脫膠的現(xiàn)象,操作工人為了避免脫膠現(xiàn)象的發(fā)生,盲目地增加上膠量,使紙板的水分含量嚴(yán)重超標(biāo)。這是完全是認(rèn)識(shí)上的誤區(qū),可能有許多廠家會(huì)有這樣的誤區(qū)。在測(cè)量雙層涂膠機(jī)兩組上膠輥與壓紙輥的過紙間隙時(shí),發(fā)現(xiàn)兩組上膠輥的過紙間隙明顯比實(shí)際要求小了許多,過紙間隙過小是造成倒楞的主要原因。 根據(jù)以上發(fā)現(xiàn)的幾點(diǎn)問題,首先提出對(duì)涂膠網(wǎng)紋輥進(jìn)行改造,要求加工單位按我們的技術(shù)要求進(jìn)行加工,并親臨加工單位監(jiān)督加工質(zhì)量。安裝調(diào)試后,經(jīng)生產(chǎn)證實(shí)由于網(wǎng)紋輥的改變,確實(shí)使上膠的效果明顯不一樣,上膠寬度基本控制在楞峰1毫米~1.5毫米之間,上膠量比原來減少一半還多,而且上膠涂布相當(dāng)均勻。最后對(duì)熱板上重力輥按要求進(jìn)行了仔細(xì)的調(diào)整,再看生產(chǎn)出的紙板質(zhì)量的情況,倒楞的現(xiàn)象沒了,紙板的厚度提高到了7.7毫米,不但免去吹風(fēng)的工序,而且紙板的硬度明顯增強(qiáng)了,也不需要用重物堆壓紙板了。
設(shè)備還是原來的設(shè)備,用的還是原來的紙,但是生產(chǎn)出的產(chǎn)品卻完全不一樣。事實(shí)證明,國產(chǎn)機(jī)器同樣可以生產(chǎn)出一流產(chǎn)品。對(duì)設(shè)備的科學(xué)改造﹑精確的調(diào)整是保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本的重要因素。
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