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中研網(wǎng)訊：

春節(jié)剛過，江陰福達染整聯(lián)合機械有限公司董事長張福興就忙著四處考察調研機械加工設備，他要為“高效節(jié)能型針織平幅水洗機產(chǎn)業(yè)化項目”擴大生產(chǎn)再增添一些新設備。不久前，公司還在江陰開發(fā)區(qū)征地52畝，建成了18000平方米的新廠房。張福興說，項目的研發(fā)工作基本完成，截至目前已經(jīng)銷售了近20臺（套），今年訂單形勢更加喜人。他們要緊緊抓住獲得國家專項支持的機會，在進一步提高加工裝備的基礎上，向年產(chǎn)80臺（套）的產(chǎn)業(yè)化目標邁進。

　　節(jié)能降耗為主的設備開發(fā)

    目前，國內棉針織品種的水洗加工主要以繩狀、溢流機為主。這種傳統(tǒng)的、間歇式的加工方式，每道工序都需要重復注水、排水，并多次停機，耗水、耗汽量大，時間長，效率低，單面及氨編織物易起皺，有些品種的布面會出現(xiàn)拉毛損傷現(xiàn)象，由于多缸水洗還造成布面表里色澤不一致，嚴重影響了產(chǎn)品的質量。為了解決這些問題，早在2002年，福達公司就在為實現(xiàn)針織物的連續(xù)水洗進行設備研發(fā)。當時國外已經(jīng)有企業(yè)生產(chǎn)出連續(xù)式針織水洗機，但價格昂貴，國內只有個別針織企業(yè)進口此類設備。很久以來，我國沒有紡機企業(yè)涉足這一領域，福達是第一家，也是唯一的一家。2004年，經(jīng)過兩年的潛心鉆研，樣機出來了，但福達人并沒有體會到成功的喜悅。樣機送到企業(yè)試用后達不到工藝要求，首次開發(fā)以失敗告終，定價100萬元的設備被按廢料處理掉了。然而，失敗并沒有讓張福興止步。因為他堅信，這個設備開發(fā)成功后不但可使我國針織印染實現(xiàn)連續(xù)式水洗，徹底解決缸差問題，還能滿足針織行業(yè)對高效、節(jié)水、節(jié)能水洗設備的需求，最終給企業(yè)帶來豐厚的利潤回報。

    張福興的堅持在一年后終于有了圓滿的結果。2005年，我國首臺用于棉及T/C針織物連續(xù)式生產(chǎn)加工的高效節(jié)能針織平幅水洗機由福達公司研制成功。使用企業(yè)反映，該設備符合高檔針織彈力織物的水洗加工工藝要求，不僅避免了傳統(tǒng)針織物水洗加工過程只能分批、分缸進行的缺陷，提高了生產(chǎn)效率及單位時間產(chǎn)量，同時大量減少了水電汽的消耗。經(jīng)測試，與傳統(tǒng)的繩狀、溢流機相比，該設備可節(jié)約水70%，節(jié)約汽40%，節(jié)約助劑30%。

    三項創(chuàng)新技術的有力支持

    在談到高效節(jié)能針織平幅水洗機的創(chuàng)新之處時，公司總工程師周炳南特別提到了三項創(chuàng)新技術的開發(fā)和應用。首先是循環(huán)噴淋技術的應用。傳統(tǒng)的溢流機洗滌時需要多次洗滌，多次換水，多次加用皂液，為此浪費資源很多。福達開發(fā)的針織平幅水洗機，由幾個水洗單元組成，在水洗過程中所有洗滌工藝一次完成。第一單元的水污染度高直接排放掉，而第二單元的水較為清潔，設計為將其回流到第一單元循環(huán)使用，以此類推，下一單元的水向上一單元循環(huán)使用，大大節(jié)約了用水量。

    二是動態(tài)過濾箱的設計與應用。旋轉式的過濾網(wǎng)上面，配備了一支轉動刷毛輥，液體從網(wǎng)中吸出，雜物被吸附在網(wǎng)的外側，通過刷毛輥自動排出槽外，這樣確保了水質正常的循環(huán)噴淋，提高了水的循環(huán)使用次數(shù)，降低了水質消耗，同時也相應降低了污水的排放，提高了環(huán)保功效。三是噴淋水刀的應用。利用高壓噴射的原理，借助于噴淋水刀，以循環(huán)噴淋的方法使洗液最大限度地充分利用，通過大流量的洗液對織物上的浮色、雜物、雜料進行循環(huán)沖擊，從而達到高效水洗的效果。

    正是這三項技術的成功運用，使針織平幅水洗機很快打開了市場，在短短的兩年間銷售了近20臺（套），廣東德潤公司在2005年購買了首臺樣機后，2007年又購買了第二臺。在得到用戶認可的同時，該項目也獲得了多項榮譽：2006年9月獲得江蘇省科技廳頒發(fā)的“高新技術產(chǎn)品認定證書”；2006年12月獲得國家科技部科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金管理中心的創(chuàng)新基金；2007年4月被列入“國家新型紡織機械重大技術裝備項目”。

    年產(chǎn)量80臺的產(chǎn)業(yè)化目標

    根據(jù)中國針織工業(yè)協(xié)會2006年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，全國針織品總產(chǎn)量達700萬噸。以此為基數(shù)，福達做了一組能耗對比測算：如果使用傳統(tǒng)水洗機，用水量為105000萬噸、用蒸汽量為1750萬噸、用凈洗劑175萬噸，而采用高效節(jié)能型針織平幅水洗機，則分別可以節(jié)約70350萬噸、700萬噸、70萬噸。這組數(shù)字充分反映了福達開發(fā)的高效節(jié)能型針織平幅水洗機，不僅使印染水洗在技術上有了革命性的突破，在節(jié)能方面也具有突出的優(yōu)越性。憑著這些優(yōu)勢，這款由福達自主開發(fā)的高效節(jié)能型針織平幅水洗機被國家發(fā)改委確定為第一批“國家新型紡織機械重大技術裝備項目”。

    在獲得國家的專項資金支持后，張福興對于高效節(jié)能針織平幅水洗機項目進一步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化更是充滿了信心，并做了更加長遠和完善的規(guī)劃。他認為，針織物連續(xù)化前處理設備無論是前處理漂白或者染色和印染后水洗都是將來的發(fā)展趨勢。目前，國內市場對針織物連續(xù)化前處理生產(chǎn)線的需求量約為150條，預計以后將逐年增長80條。于是，張福興將目標鎖定在年產(chǎn)80臺（套）高效節(jié)能針織平幅水洗機。為了實現(xiàn)這個目標，公司在江陰開發(fā)區(qū)征地52畝，建成了18000平方米的新廠房；在原有加工設備的基礎上，還將購置數(shù)控沖床、激光切割機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控銑床等，加工設備總數(shù)要達到98臺（套）。

張福興表示，提高制造廠自己的裝備能力，一方面是為了擴大生產(chǎn)，更重要的是為了確保產(chǎn)品質量，提高產(chǎn)品的可靠性，這是企業(yè)生存發(fā)展的一條基本原則。高效節(jié)能針織平幅水洗機的開發(fā)成功填補了國內空白，但它還沒有達到最成熟的地步，許多應用領域還有待于進一步去開發(fā)。今后，他們在實現(xiàn)項目產(chǎn)業(yè)化這一目標的同時，還要不斷地對設備進行改造和完善，以滿足我國針織行業(yè)在新的形勢和環(huán)境下對水洗設備的需求。

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掀起針織物水洗加工革命