每年一度的中國國際電子生產(chǎn)設(shè)備暨微電子工業(yè)展/中國國際電子制造技術(shù)展覽會（NEPCON/EMTChina）本應(yīng)是中國電子企業(yè)品牌推廣的盛宴，但展會的主角卻一直是國外頂級廠商，國內(nèi)企業(yè)顯得“默默無聞”。 今年NEPCON/EMTChina展會的主辦者預(yù)測，“無鉛化”電子產(chǎn)品將成為展會的最大亮點(diǎn)。面對電子制造業(yè)興起的又一輪新變革，中國電子又當(dāng)何去何從？

    中國電子：電子大國？裝配工廠？

    發(fā)改委最近公布的數(shù)據(jù)表明：2007年，電子信息產(chǎn)業(yè)的規(guī)模繼續(xù)在國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)中居于領(lǐng)先地位；

    我國電子信息產(chǎn)業(yè)完成銷售收入5.6萬億元，占全國工業(yè)的比重為12%%；產(chǎn)品增加值為1.3萬億元，占全國GDP比重的5.27%%；產(chǎn)品進(jìn)口額為3451.8億美元，占全國外貿(mào)進(jìn)口額的36.1%%。

    近年來，中國開始愈來愈多地生產(chǎn)一些高附加值的電子產(chǎn)品，全球電子制造業(yè)的中心正在向中國大陸轉(zhuǎn)移。而隨著中國在全球供應(yīng)鏈的位階的上升，中國外貿(mào)結(jié)構(gòu)與10年前相比，已經(jīng)出現(xiàn)了很大的不同。IMF的一位經(jīng)濟(jì)學(xué)家表示，中國能自行生產(chǎn)更多制造鏈的產(chǎn)品，而向區(qū)域國家進(jìn)口的中間商品可能開始減少。日、韓等亞洲傳統(tǒng)電子強(qiáng)國對中國出口的增長率大幅下降，最為直接地感受到“中國制造”的沖擊。

    過去，中國只能自制20%%—30%%的零組件，現(xiàn)在中國電子零件自制的比重已經(jīng)提升至80%%—90%%。然而，要實(shí)現(xiàn)“電子大國”到“電子強(qiáng)國”的轉(zhuǎn)變，中國電子制造業(yè)依舊前路漫漫。

    據(jù)有關(guān)專家介紹，由于缺乏核心技術(shù)，中國電子產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益非常低�，F(xiàn)階段，我國電子制造業(yè)在關(guān)鍵領(lǐng)域掌握的核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)非常少，特別是整機(jī)產(chǎn)品所需要的關(guān)鍵元器件、電子材料、專業(yè)設(shè)備、儀器一直需要大量進(jìn)口。核心技術(shù)的缺失成為中國電子制造業(yè)最大的軟肋。

    一位多次參加過NEPCON中國展會的本土技術(shù)人員憂心地說：“每年一度的NEPCON/EMTChina展會都成了國外頂級廠商狂歡的舞臺，而我們國內(nèi)的廠商更多的則是去采購那些在制造過程中必須用到的電子材料和設(shè)備。”

    作為今年NEPCON/EMTChina展會的主辦者，勵(lì)展博覽集團(tuán)華東區(qū)副總裁李雅儀認(rèn)為，中國電子行業(yè)必須從研發(fā)和應(yīng)用新的電子設(shè)備著手，改進(jìn)工藝流程，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和技術(shù)含量，提升產(chǎn)業(yè)的核心競爭力。

    節(jié)能指令：政策保障？綠色壁壘？

    3月25日，“2008（第二屆）中國綠色制造年會”在北京舉辦，年會主題圍繞“電子電器產(chǎn)品節(jié)能減排暨EuP指令應(yīng)對策略”展開，而針對電子電器產(chǎn)品節(jié)能減排的指令并不只有EuP，還包括RoHS和WEEE。

    2005年8月13日，WEEE指令正式實(shí)施。一年后，歐盟又頒布了RoHS指令。2007年8月，歐盟的《用能產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)指令》(EuP)也于2007年8月正式生效，成為歐盟設(shè)置的第三項(xiàng)“綠色壁壘”。

    供應(yīng)鏈咨詢公司DesignChainAssoci鄄ates總裁邁克•科仕納認(rèn)為，三項(xiàng)環(huán)保指令的影響甚至?xí)�超過世紀(jì)之交的“千年蟲”問題。歐盟的“綠色行業(yè)壁壘”大大增加了我國電子信息企業(yè)的成本壓力，特別是自去年8月開始生效的歐盟EuP，其涵蓋范圍之廣、要求之高，可謂史無前例。

    綠色電子時(shí)代的到來必然帶來全球電子產(chǎn)業(yè)的“新革命”�！熬G色法規(guī)”的實(shí)施將進(jìn)一步推動(dòng)全球電子產(chǎn)業(yè)的急速轉(zhuǎn)型，進(jìn)而影響現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)格局。

    中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長劉烈宏指出，一系列綠色法規(guī)，為我國電子行業(yè)的發(fā)展提供了法律依據(jù)和進(jìn)一步的指導(dǎo)，也明確了中國電子制造廠商提升競爭力的新方向。國家的一系列政策也應(yīng)支持“綠色”電子制造業(yè)的整體發(fā)展，如禁止國外電子垃圾走私進(jìn)入我國、對有鉛制造企業(yè)征收環(huán)保稅，支持和補(bǔ)助無鉛電子制造廠商和相關(guān)環(huán)保項(xiàng)目，回收報(bào)廢電子產(chǎn)品，建立電子垃圾處理廠等。對于正處于轉(zhuǎn)型時(shí)期的中國電子制造業(yè)來說，國家的相關(guān)政策和法規(guī)應(yīng)當(dāng)致力于推進(jìn)高技術(shù)和產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)施綠色的制造模式，提高企業(yè)的綠色競爭力。

    無鉛化：產(chǎn)品升級？技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)？

    隨著一系列法規(guī)的出臺，更多國內(nèi)電子制造企業(yè)將目光鎖定在焊料的無鉛化上。除了將以前的錫鉛合金（Sn/Pb）改變?yōu)闊o鉛焊錫條、焊錫絲等新材料，焊料的“無鉛化”并不僅僅是焊料本身。由于熔點(diǎn)提高，焊料的無鉛化形成了多個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，電子設(shè)備、焊接過程和工藝流程需要進(jìn)一步改造，電子制造的整個(gè)供應(yīng)鏈包括元器件、電路板、組裝企業(yè)甚至用戶都隨著“無鉛化”發(fā)生了一系列改變。用一句簡單的話說，這是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，處在任何環(huán)節(jié)的廠商都別想逃脫。對于制造商而言，成本的提高是他們要考慮的首要問題，而“無鉛化”這項(xiàng)系統(tǒng)工程卻面臨著成本和技術(shù)以外的問題。

    對于仍處于過渡階段的電子制造業(yè)來說，沒有無鉛材料、印制板、元器件、檢測、可靠性等方面的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，甚至在可靠性的測試方法也沒有標(biāo)準(zhǔn)的情況下，無鉛電子產(chǎn)品可靠性成了綠色制造發(fā)展中的問題。對用戶而言，沖擊性能差、模型不成熟等問題，給電子產(chǎn)品的可靠性帶來了不可預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)。

    雖然面臨著可靠性的緊迫問題，但無鉛化時(shí)代已經(jīng)呈現(xiàn)在每一家供應(yīng)鏈上的廠商面前。對國內(nèi)企業(yè)來講，在原材料、設(shè)備、工藝取代等方面必然要增加一定的投入，雖然這樣會增加成本，但如果不能在這場變革中突破技術(shù)瓶頸，國內(nèi)企業(yè)的未來恐怕會更加迷茫。對于電子制造廠商來說，“環(huán)保就是生產(chǎn)力”，實(shí)現(xiàn)無鉛化是中國電子制造產(chǎn)業(yè)與國際接軌的一條必由之路。

    相關(guān)鏈接：

    WEEE：關(guān)于“廢棄電子電氣設(shè)備回收”的指令，于2005年8月13日實(shí)施。它要求電子制造商負(fù)責(zé)廢棄電子電氣設(shè)備的收集、處理、回收和處置。

    RoHS：關(guān)于“在電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)”的指令，于2006年7月1日起實(shí)施，限制了進(jìn)入歐洲市場的電子電氣設(shè)備中含有的鉛、汞、鎘等有害物質(zhì)含量，覆蓋范圍更廣。

    AEuP：歐盟的《用能產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)指令》(EuP)于2007年8月正式生效，要求進(jìn)入歐盟市場的我國電子電器產(chǎn)品必須達(dá)到相應(yīng)的能耗指標(biāo)。

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