近年來，縫制機械行業(yè)刮起了一陣“直驅風”。作為服裝常用加工設備的雙針平縫機，目前也正朝這個方向發(fā)展。該機種應用范圍較廣，主要用于襯衫、制服、大衣、女式內衣、夾克、牛仔褲等的縫制。目前生產直驅電腦雙針平縫機的企業(yè)主要有兄弟、重機、標準、惠工三廠、中捷、杰克、富山、通宇等，其中以兄弟的銷量最大。

　　兄弟、重機、標準、惠工三廠、中捷目前生產的機型分別有：“兄弟”T-8422B雙針電腦直接驅動式自動切線平縫機，此外還有T-8421B不帶自動切線功能機型、T-8420B為大旋梭自動切線機型、T-8452B為自動切線角縫機型(圖1)、T-8752B為大旋梭自動切線角縫機型；重機LH-3500系列面部無油雙針平縫機、重機LH-4100系列內置直驅式高速雙針平縫機；“標準”GC6875系列、GC6872系列、GC9系列直驅電腦雙針平縫機；海菱GC20528系列、GC20568系列、GC20588系列、GC20618系列、GC20688系列直驅電腦雙針平縫機；“中捷”ZJ842BD系列、ZJ1872BD系列直驅電腦雙針平縫機。

　　總體而言，目前市場上直驅電腦雙針平縫機所占得比例并不高，且發(fā)展速度較慢。有關專家認為，主要是因為該產品存在制造難點，一是切線機構沒有很好的解決方案，二是針桿分離技術不成熟，三是應對不同縫料的性能比較差。直驅電腦雙針平縫機的優(yōu)點主要體現(xiàn)在哪些方面？兄弟、重機是如何解決上述難點的？它們有哪些設計理念值得國內企業(yè)學習？

　　1節(jié)能高效

　　與普通雙針平縫機相比，直驅電腦雙針平縫機最大特點是節(jié)能以及精確的停針位置和快捷的運動傳遞所帶來的高工作效率。

　　兄弟公司稱，其直驅類電腦雙針平縫機除采用傳動損失小的電腦直接驅動方式外，還裝備了小型耗電量節(jié)電馬達，耗電量與傳統(tǒng)機型(采用AC伺服馬達)相比削減了50%。重機LH-3500系列采用直驅小型馬達和新型電控箱后，節(jié)能15%。據(jù)標準公司介紹，其直驅類雙針平縫機可比普通雙針平縫機技能40%以上。初步估算，一臺直驅電腦雙針平縫機每天工作8小時，一年便可比普通雙針平縫機節(jié)省能耗至少250千瓦時，經(jīng)濟效益和環(huán)保意義十分明顯。

　　重機公司認為，直驅馬達提升停針精度和啟動速度，就相當于提高了工作效率。除控制系統(tǒng)外，兄弟和重機還從機械設計方面尋求效率的突破。兄弟公司將旋梭底座的左右位置調節(jié)裝置采用了凸輪，使得機針與旋梭尖端吻合的微調變得極為容易，從而提高了針位更換作業(yè)效率。兄弟該系列產品切線時機調整僅是對與下軸相對的切線凸輪的位置進行調整。由于無需拆卸同步帶，也不用改變機針與旋梭的匹配性，調整很方便。即使線的材料及粗細度改變，通過簡單的調整也能進行切線。重機LH-4100系列則采用了穩(wěn)定面線線環(huán)和減少縫線捻度變化的新針夾頭，可根據(jù)線的種類和粗細改變穿線方式，具有提高左右線跡均勻度和防止空縫產生斷線的功能。該系列部分產品還具有單針停止針數(shù)記憶功能以及自動記憶單針縫制針數(shù)的功能，能進行自動或半自動簡單縫制襯衫袋和牛仔褲后袋和領止口等轉角縫工序的功能。針幅變化時，該系列機型只需調松旋梭座的螺釘就能移動旋梭座，無需調松旋梭軸齒輪和下軸齒輪的螺釘，所以也無需進行調整旋梭時相這項繁瑣的作業(yè)，時間減少了一半以上。

　　2精益求精

　　終端用戶在選擇直驅電腦雙針平縫機時，主要是從切線性能、縫厚/薄性能、倒順縫的線跡長度、振動位移、噪聲以及電氣的安全要求等方面進行判斷，其中切線性能是衡量該產品質量優(yōu)劣最關鍵的因素。為了不斷提高該系列產品的性能，各生產企業(yè)使出了渾身解數(shù)。

　　2.1擴大機腔尺寸

　　“兄弟”直驅類雙針平縫機機腔尺寸擴大至264毫米×120毫米，即使是牛仔服口袋工序的身片等大物件的縫制，處理起來也比較方便。此外，顎部也提高了，針尖清晰易見。由于可用手拿著縫制物放入顎部下方，可以在落針附近手工進行縫制。胸罩的罩杯周圍等小物件的細微的縫制可以輕松進行。重機LH-4100系列也將機腔尺寸擴大至267毫米×127毫米。

　　2.2清潔生產

　　“兄弟”該系列產品主要有有兩種供油方式：針桿無油式和微油式。前者采用密閉式油箱，通常只給旋梭提供清潔的機油，針桿、挑線桿上不使用機油。后者采用密閉式油箱，可進行高速縫制，僅對必要部位注入最低限度的清潔機油。個別機種還帶有潤滑脂用完自動提示功能，由于縫紉機存儲了運行時間，操作盤上會自動提示無油機頭需要添加潤滑脂的時間。重機LH-3500系列采用干式機頭，防止面部(針桿部)的油污污染。重機稱，只有其實現(xiàn)了帶轉角雙針面部無油。重機LH-4100系列所有機種都實現(xiàn)了面部干式化技術，包括單針停止機構和大旋梭部位。防止油從挑線桿和針桿部飛散出來，保證了清潔的縫制環(huán)境。為確保旋梭部位能夠不間斷地使用到清潔的機油，因此采用從油箱供油的方式，另外供油方式采用左右完全獨立的油泵和油路，因此左右旋梭的供油調整可單獨進行(圖2)。

　　2.3保證不同面料縫制質量的解決方案

　　兄弟該系列產品裝備了可有效防止縫紉偏差的針送布以及可防止皺褶且能進行小回轉的下送布。可根據(jù)材料及工序選擇最佳的送布方式，因此大大提高了縫紉質量。該系列產品可對送布牙的傾度進行調整，此外，高度也極易調整。并且，由于可以調節(jié)挑線桿的線量，個別規(guī)格可對應從薄料到中厚料的縫制。通過最佳的設定，可以輕松進行調整，因此可以對應各種材料。該系列產品裝備了可根據(jù)材料細微抬高壓腳的浮動壓腳，減輕了易伸縮及起毛材料縫制時的損傷。此外，還可以進行加密縫紉，將針距縮短以防止綻線發(fā)生。由于倒縫易引起縫紉收縮，因此薄料最適于進行加密縫紉。重機LH-3500系列設計了兩種類型的夾線器和面線過線器，A、F規(guī)格可以實現(xiàn)無起皺無縫制不均勻的縫制品質，S、G規(guī)格可擴大縫制范圍，即使使用粗線，得到完美的收線(圖3)。改良了直動式切線裝置，即使是粗線也能把上下線切斷，同時提高了下線的張力。該系列產品可通過調整抬壓腳扳手的偏心軸，使壓腳微量抬起。在縫制毛料和彈性面料時，能減輕對面料的負荷。而重機LH-4100系列采用新式穿線方式來提高疊縫及厚料的線緊率，擴大了可縫制范圍。

　　2.4零部件改進

　　“兄弟”直驅電腦雙針平縫機針桿、挑線桿裝置的主要部件以及螺旋齒輪實施了特殊表面處理，此外，改變了旋梭的熱處理方法以提高淬火硬度。部件的耐磨性有所提高。采用了高剛性機架，使噪聲及振動抑制到最低限度，特別是刺耳的旋梭分線鉤發(fā)出的高頻噪聲得以大幅降低。重機LH-4100系列采用了降低噪聲的擋線鉤(特有的橢圓軌跡)，提高了線緊率和縫制品質。其單針停止防脫落機構，加強了單針狀態(tài)的穩(wěn)定性，即使在單針的狀態(tài)下也能進行最高轉速的縫制，完全解決了雙針平縫機存在的針桿易滑落問題。標準于20世紀80年代引進日本三菱技術開始雙針平縫機生產，2005年在與兄弟公司合作的基礎上推出了第一代電腦雙針平縫機。其精湛的制造技術可與日本同類產品相媲美。為了保證精度，該類產品的針桿全部由標準公司自己生產�！昂Ａ狻碑a品則創(chuàng)新設計了壓腳交互量調節(jié)裝置，設置了旋轉角度速度傳感器(RAS)，并配有大型頂置式旋鈕可方便地根據(jù)縫料的厚薄變化調節(jié)壓腳的交互量和適宜的縫紉速度，從而保證縫紉過程中的送料順滑，線跡美觀。此外，還創(chuàng)新設計了內藏式卷線裝置。內藏式卷線裝置的創(chuàng)新設計體現(xiàn)在卷線機構非常緊湊，不占據(jù)縫紉空間，同時該裝置能防止梭芯空轉打滑現(xiàn)象，確保卷線操作不會空運轉。

　　3人性化設計

　　大凡優(yōu)秀產品，無不體現(xiàn)以人為本的人性化設計。兄弟公司為該系列產品的壓腳調節(jié)螺釘特別添加了刻度，可通過數(shù)值管理壓腳壓力。底線繞線裝置設置在縫紉機機臂上面，以便于卷線量的調整及梭芯的拆裝。其操作控制盤可計算已縫制的針數(shù)，如果達到預先設定的針數(shù)，便通過圖文及提示音提示。高速縫紉中，萬一錯誤觸碰到限位桿(切換操作柄)，容易出現(xiàn)針桿脫落的情況，為此設計者特別安裝了安全裝置。與傳統(tǒng)機型相比，兄弟B系列直驅電腦雙針平縫機切換柄的行程縮短為最佳長度，并且重量約減輕了10%，因此可進行輕松操作(圖4)。要恢復雙針縫紉，按下回位柄即可�；匚槐�能從縫紉機前面輕松卸下。可以很方便地對回位柄進行調整。此外，因為采用了中心停止裝置，恢復雙針縫紉時，回位柄便會自動復原至中心位置(圖5)。

　　重機公司則將供油方式移到了縫紉機內部，確保機頭下側的空間，方便針送布與下送布切換，調整時相(同步帶的更換)也變得更方便。縫制薄料時想要避免起皺，通過簡單的調整和更換針位就能切換成下送布方式。

　　國內個別企業(yè)雖然也從人性化設計角度對局部結構進行了改進，但絕大部分企業(yè)產品設計仍處于模仿階段。

　　4未來趨勢

　　隨著服裝行業(yè)競爭的日益加劇，如何通過工藝、設備改進來提高生產效率，成為當下服裝企業(yè)研究的重要課題。重機LH-3500系列產品順勢推出了具有生產支援功能的CP-18A/CP-180A操作面板(圖6)。它的生產支援功能包括產量管理功能、縫紉機運轉測試功能、下線殘量檢測功能，共計6種模式。

　　產量管理功能有兩種模式：顯示與工作時間對應的目標產量件數(shù)，實際生產件數(shù)；顯示目標生產件數(shù)與實際生產件數(shù)的差異。該功能可以讓作業(yè)人員一邊確認自己實際產量一邊工作，提高目標達成意識，提高生產效率。實時確認工作進度，可早發(fā)現(xiàn)問題早解決。

　　縫紉機運轉測試功能有三種模式：顯示剛剛進行的一次工作與縫紉機平均工作率；顯示剛剛進行的一次工作用時間與平均工序加工時間；顯示剛剛進行的一次工作速度與縫紉機平均速度。該功能可以自動測算縫紉機的工作情況、純粹加工時間，從而對工序進行分析、流水線編成、設備效率確認等工作，減少管理所花費的時間。

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