垂直一體作為世界仿制藥企業(yè)的通用戰(zhàn)略，與目前十分紅火的外包生產(chǎn)模式（垂直分離）背道而馳，一直備受爭議。它的利弊何在？

　　“不是為了達到垂直整合的目標而去進行垂直整合，無論實行何種方式建構(gòu)產(chǎn)業(yè)垂直體系，基本的考慮都是對最佳經(jīng)營績效的追求�！�

　　某證券機構(gòu)日前發(fā)布了有關(guān)“醫(yī)藥生物：API向制劑藥垂直一體化”的研究報告，報告指出：中國API企業(yè)正在向國際制劑藥企業(yè)轉(zhuǎn)型，企業(yè)連續(xù)的產(chǎn)品組合或者企業(yè)上下游垂直一體化成為避免盈利波動的主要策略。

　　作為一種企業(yè)聯(lián)合的方式，垂直一體化的產(chǎn)業(yè)鏈模式在醫(yī)藥行業(yè)中正在重新受到關(guān)注，尤其是部分原料藥企業(yè)，希望通過此方式進行產(chǎn)業(yè)升級與延伸，從而獲得競爭優(yōu)勢。

　　事實上，外界對于垂直一體化策略一直存有爭議。它究竟能帶來什么？是改善了企業(yè)效率和競爭力，還是僅僅建立一個自給自足式的“大而全”體系？輕易地去下任何結(jié)論都顯得過于絕對和盲目。

　　選擇

　　由外包生產(chǎn)主導的全球生產(chǎn)價值鏈已然成為當今生產(chǎn)方式的主流，那么原來由一個企業(yè)包攬生產(chǎn)經(jīng)營活動所有環(huán)節(jié)的垂直一體化生產(chǎn)模式是否還有必要？

　　一般而言，企業(yè)究竟采取哪種組織形式，首先取決于產(chǎn)業(yè)本身的技術(shù)特點和工藝上的可分性。如果生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)在技術(shù)工藝或者在所使用的機器設(shè)備上具有較強的不可分性，那么就把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)集中在一個企業(yè)內(nèi)進行，這就是垂直一體化；而如果生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)在工藝或機器設(shè)備的使用上具有一定的可分性，那么各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)就由不同的企業(yè)分別進行，這就是所謂的垂直分離。

　　“我們選擇垂直一體化，是適合我們企業(yè)自身情況的，這是一種戰(zhàn)略考慮。”東瑞制藥（控股）有限公司相關(guān)負責人表示。作為國內(nèi)一家大型的抗生素生產(chǎn)企業(yè)，東瑞制藥逐步建立起從中間體-原料藥-制劑的垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈，尤其在頭孢類抗生素領(lǐng)域頗具特色與優(yōu)勢，可提供從I代到IV代頭孢類產(chǎn)品的近14個品種。

　　一般而言，垂直一體化是建立在零部件專業(yè)化或工藝專業(yè)化的基礎(chǔ)之上，而“繼輝瑞后突破通過溶媒結(jié)晶法生產(chǎn)頭孢哌酮的制造商”的角色，為東瑞奠定了實行垂直一體化的工藝技術(shù)基礎(chǔ)。

　　從競爭環(huán)境來看，產(chǎn)業(yè)鏈垂直一體化已經(jīng)成為仿制藥企業(yè)的重要競爭戰(zhàn)略。在當下，中國和印度等國家利用世界仿制藥市場放大和仿制藥API產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的機會發(fā)展原料藥，成為國際市場主要的API供應商，具備了成熟的避專利工藝技術(shù)，能夠挑戰(zhàn)原料藥工藝專利，并具備了多種劑型的生產(chǎn)能力。隨著市場積累和產(chǎn)品積累，在產(chǎn)業(yè)鏈上垂直一體化，將業(yè)務從特色原料藥延伸至下游制劑藥，從過去僅僅賺取原料藥的利潤到賺取更為穩(wěn)定和豐厚的產(chǎn)成品利潤，已經(jīng)成為原料藥企業(yè)發(fā)展的共同路徑。制劑藥企則在上下游進行垂直整合，收購上游特色原料藥企業(yè)或者下游銷售企業(yè)，以增強產(chǎn)業(yè)競爭力。

　　優(yōu)勢

　　世界仿制藥企業(yè)施行的都是原料藥、制劑藥垂直一體化策略，一方面賺取原料藥在規(guī)范市場的銷售，另一方面通過制劑藥穩(wěn)定盈利，抗衡低價入市的企業(yè)。

　　根據(jù)邁克爾·波特的名著《競爭策略》中對垂直一體化策略的看法，與沒有垂直整合的企業(yè)相比，整合企業(yè)可以獲得許多戰(zhàn)略優(yōu)勢，如：較高的利潤、較低的成本或較小的經(jīng)營風險，從而使現(xiàn)有對手面臨競爭劣勢，并提高潛在競爭者的進入門檻。而從現(xiàn)實情況來看，世界仿制藥企業(yè)施行的都是原料藥、制劑藥垂直一體化策略，一方面賺取原料藥在規(guī)范市場的銷售，另一方面通過制劑藥穩(wěn)定盈利，抗衡低價入市的企業(yè)。

　　“除了成本因素，我們考慮得更多的是質(zhì)量可控度高�！痹跂|瑞看來，垂直一體化生產(chǎn)鏈模式除了能攤薄成本，更重要的意義在于增強產(chǎn)品質(zhì)量的可控性，提供質(zhì)量保障——通過可靠的垂直一體化生產(chǎn)鏈，化工、原料、制劑一體化，確保了高質(zhì)量原料，避免了運輸帶來的不可控因素，同時為探尋最佳生產(chǎn)線路，提高設(shè)備利用率提供可能，形成質(zhì)量和成本的可控，并最終實現(xiàn)規(guī)�；�生產(chǎn)力。

　　這種從源頭開始就能實行控制、具有可追溯性、重視過程的質(zhì)量控制體系恰恰是目前國內(nèi)企業(yè)比較欠缺的。而國外質(zhì)管體系多強調(diào)“可追溯性”和“驗證”，比如美國FDA就重視時效性和動態(tài)性，其cGMP追求的是細節(jié)和過程的真實性、可控性和可追溯性，還有一個顯著的特點是，生產(chǎn)、質(zhì)控和物流的全過程以及設(shè)施設(shè)備都必須驗證，并重視驗證及對驗證過程狀態(tài)的監(jiān)控。垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈模式在某種程度上與這種管理理念更為接近，對于目前尚不成熟的醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)而言，采用垂直一體化的生產(chǎn)模式，對于質(zhì)量的控制非常有益，這一點值得監(jiān)管部門重視和行業(yè)內(nèi)借鑒。

　　風險

　　值得注意的是，建立垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈的投資要求高、投資金額大，這對管理者而言是個不小的考驗，尤其在現(xiàn)階段的醫(yī)藥環(huán)境下。

　　“這種一體化對于質(zhì)量保障的理念還沒有得到全面認同，在定價方面并未得到體現(xiàn)，實行一體化的企業(yè)在價格上沒有優(yōu)勢，值得重視�！睒I(yè)內(nèi)人士表示。

　　另一種擔心則是，企業(yè)雖然通過垂直一體化可以獲得不錯的規(guī)模經(jīng)濟效益，并在某一特定行業(yè)內(nèi)形成自己的規(guī)模與實力，從而獲得某種程度的壟斷控制。但當外界技術(shù)發(fā)生巨變時，企業(yè)通過垂直一體化所取得的技術(shù)優(yōu)勢就會顯得過時。同時，由于外界需求不定，企業(yè)垂直一體化戰(zhàn)略將面臨較大的風險。特別是企業(yè)有時不得不面對單一行業(yè)波動所帶來的巨大風險。

　　針對這種潛在壓力，東瑞現(xiàn)在的目標之一就是加大技術(shù)革新，鞏固在頭孢藥物領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢，進一步加強新產(chǎn)品開發(fā)，拓展國內(nèi)及國外市場。

　　對于醫(yī)藥企業(yè)而言，采用哪種戰(zhàn)略顯然不是絕對的，必須衡量使用市場的收益和成本。正如被譽為“垂直一體化典范”的臺塑集團董事長王永慶所言：“我不是為了達到垂直整合的目標而去進行垂直整合，無論是實行何種方式建構(gòu)產(chǎn)業(yè)垂直體系，基本的考慮都是對最佳經(jīng)營績效的追求�！�