隨著中國紡織印染行業(yè)的發(fā)展,印染廢水對環(huán)境的破壞是日趨嚴重,危害我們的生活?,F(xiàn)人們環(huán)保意識的提高以及各項環(huán)保政策的落實,印染企業(yè)的廢水處理已經(jīng)成為一個亟待解決的問題。
2019年中國印染企業(yè)將何去何從?
隨著中國紡織印染行業(yè)的發(fā)展,印染廢水對環(huán)境的破壞是日趨嚴重,危害我們的生活?,F(xiàn)人們環(huán)保意識的提高以及各項環(huán)保政策的落實,印染企業(yè)的廢水處理已經(jīng)成為一個亟待解決的問題。
印染行業(yè)污染從何而來?
由于印染流程中除了消耗大量能源以外,也必須投入大量的水和化工原料,從而產(chǎn)生大量的污水排放。印染過程通常涉及退漿、精煉、漂白、絲光、染色、整理、干燥、成品8個步驟。其中每一個步驟都需要大量原輔料、化學試劑投入,也都會產(chǎn)生大量廢水及污染物。因此,環(huán)保政策的出臺,均離不開印染企業(yè)的整頓和關停。
環(huán)保政策頻發(fā)印染行業(yè)發(fā)展受限
而在中國當前環(huán)境問題日益嚴峻的當下,印染行業(yè)作為典型的高耗水,高排放行業(yè),其發(fā)展將和環(huán)保政策的導向密不可分。另外,隨著工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的環(huán)境問題的日趨嚴重以及人們對于環(huán)境質(zhì)量的日益重視,社會上對污染企業(yè)加強環(huán)保監(jiān)管的呼聲日益高漲。因此,政府對于環(huán)保監(jiān)管的各項立法與政策也都在加速落地。而印染行業(yè)作為典型的高能耗,高排放行業(yè)成為政府監(jiān)管的重中之重。
印染企業(yè)應聲而關
據(jù)了解,從2019年1月1日起,練江流域園外印染企業(yè)全面依法停產(chǎn)退出。至2018年12月31日晚上12時,汕頭市練江流域183家印染企業(yè),已全部落實停產(chǎn)。其中潮陽51家已全部停產(chǎn),包括2家被取消入園資格企業(yè)。潮南132家已全部停產(chǎn),包括4家被取消入園資格企業(yè)。其實,在2019年前就有不少印染、化工園區(qū)整體面臨關停。
印染行業(yè)發(fā)展將何去何從?
對印染工業(yè)的要點整理再次打響,加速推進印染工業(yè)從中低端向中高端轉(zhuǎn)型,因而很多中小印染企業(yè)的停產(chǎn),導致商場需求格式發(fā)生變化,印染訂單向大型企業(yè)會集,使得大型企業(yè)開端滿負荷工作,印染需求開端轉(zhuǎn)旺,在本錢推進+環(huán)保驅(qū)動的影響下,印染職業(yè)有望迎來新一輪景氣行情。未來印染企業(yè)該何去何從?
1、提高染整技術水平和科技創(chuàng)新能力
通過技術創(chuàng)新,提高紡織品品質(zhì)和功能,減少化學品使用對環(huán)境的影響,降低印染加工過程的資源消耗和污染物排放量,推動我國印染行業(yè)形成具有低碳和清潔生產(chǎn)特征的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。
2、引領智能制造向高端邁進
未來的一段時間,為適應紡織產(chǎn)業(yè)生態(tài)、綠色、低碳、智能化、高端化、品牌化發(fā)展對染整加工節(jié)能減排、清潔化、產(chǎn)品高品質(zhì)化及大幅度降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率的需求,印染行業(yè)將重點發(fā)展實現(xiàn)生產(chǎn)及產(chǎn)品關鍵參數(shù)的快速采集、印染裝備互聯(lián)互通技術,并進一步開發(fā)具有自動排產(chǎn)功能的印染專用MES系統(tǒng)。
3、提高行業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力
品生態(tài)安全;加強過程控制和末端治理相結(jié)合,全面提高印染行業(yè)節(jié)能環(huán)保水平和可持續(xù)發(fā)展能力。
印染行業(yè)“虛胖”怎么減?
2018年,印染企業(yè)交出了一份令人滿意的成績單。近日,中國印染行業(yè)協(xié)會發(fā)布數(shù)據(jù)顯示,2018年1~11月,規(guī)模以上印染企業(yè)印染布產(chǎn)量444.96億米,較2017年同期增長2.26%。期間,規(guī)模以上印染企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入2657.25億元,同比增長4.55%;實現(xiàn)利潤總額136.57億元,同比增長13.06%。
不過令人擔憂的是,在亮眼成績的背后,印染企業(yè)虧損面正持續(xù)擴大。2018年1~11月,規(guī)模以上印染企業(yè)虧損企業(yè)戶數(shù)322家,虧損面達到18.78%,較2017年同期擴大3.7個百分點。虧損企業(yè)虧損總額13.66億元,較2017年同期增加13.06%。
針對這種“大而虧”的“虛胖”體質(zhì),印染企業(yè)如何根治?
大而不強“病因”何在?
成本上漲缺乏創(chuàng)新
印染企業(yè)虧損額、虧損面繼續(xù)擴大的原因,在本次數(shù)據(jù)發(fā)布中就能找到。報告顯示,2018年1~11月份,規(guī)模以上印染企業(yè)主營業(yè)務成本2329.84億元,同比增加4.77%。
業(yè)內(nèi)普遍認為,上游染料價格持續(xù)走高成為印染企業(yè)不容忽視的問題,目前,我國染料行業(yè)處于寡頭壟斷的局面,產(chǎn)能高度集中,主導企業(yè)聚集了近70%的產(chǎn)能,議價能力強。2018年以來,染料提價潮一波接著一波,分散染料價格逼近2015年歷史高位,直接導致了印染企業(yè)染料成本大幅上漲,成本占比已經(jīng)從之前的25%上升至30%甚至更多。
而印染企業(yè)面對這些問題,唯一的解決辦法便是集中提高染費,將成本不斷往下游轉(zhuǎn)移,然而下游織造行業(yè)雖不掌握議價權,但目前整個紡織市場的景氣程度并不高,織造企業(yè)對染費上漲也是怨聲載道。所以從2018年來看,印染行業(yè)的漲價潮相比2017年有所減少,可見在大環(huán)境下,印染行業(yè)也在考慮織造企業(yè)的接受程度。
此外,人工成本上漲、煤炭市場回暖、熱電耗費提升,以及環(huán)保壓力帶來的費用等一系列因素,令印染企業(yè)綜合經(jīng)營成本不斷增加,讓本已經(jīng)不堪重負的印染企業(yè)再受重創(chuàng)。
除了受市場環(huán)境的外部因素影響,自身缺乏創(chuàng)新能力也是讓企業(yè)虧損面進一步擴大的主要原因?!?017年全國科技經(jīng)費投入統(tǒng)計公報》顯示,該年,全國共投入研發(fā)經(jīng)費17606.1億元,研發(fā)經(jīng)費投入強度為2.13%。規(guī)模以上紡織企業(yè)研發(fā)經(jīng)費支出449.74億元,研發(fā)投入強度僅為0.69%。
對此,有業(yè)內(nèi)專家指出:“很多印染企業(yè)每年宣稱的新產(chǎn)品數(shù)量都達到三位數(shù),但其中多數(shù)只是在工藝、圖案、色彩等方面發(fā)生變化,即便‘新度’含量較高的產(chǎn)品,也多為跟進式、尾隨式、模仿式的產(chǎn)品。具有自主知識產(chǎn)權、技術含量高、競爭力強的原創(chuàng)型新產(chǎn)品則是少之又少。”
相關企業(yè)對此說法也表示認同。廣東兆天紡織科技有限公司董事總經(jīng)理奚斌坦言,不少的印染企業(yè)在新產(chǎn)品的研發(fā)上較為急躁,選擇以“大而散”的戰(zhàn)略包圍占領市場,不僅沒有形成自身主打的拳頭產(chǎn)品,且一旦產(chǎn)品銷量上不去就將之摒棄,后又繼續(xù)尋求新的利潤增長點。
企業(yè)如何“強身健體”?
科技研發(fā)提高技術
在內(nèi)外交困的形勢下,中國印染行業(yè)呈現(xiàn)出“虛胖”體態(tài),亟待強健“體格”。
針對這一現(xiàn)象,中國印染行業(yè)協(xié)會會長陳志華指出,印染企業(yè)要進一步提高印染技術水平和科技創(chuàng)新能力。他告訴記者:“未來一段時間內(nèi),印染技術的發(fā)展應注意提升紡織品品質(zhì)和生產(chǎn)效率,重點開發(fā)高質(zhì)量紡織品染整技術、功能性紡織品染整技術、多組分紡織品染整技術、高色牢度紡織品染整技術和新型纖維染整技術;進一步創(chuàng)新工藝技術,包括清潔生產(chǎn)工藝、三廢治理技術等;加強印染行業(yè)智能制造技術,研究開發(fā)包括在線檢測、數(shù)字化自動化技術和MES系統(tǒng)等。”
陳志華表示,技術創(chuàng)新是企業(yè)生存和持續(xù)發(fā)展的原動力,企業(yè)對印染新技術的研發(fā)、應用和創(chuàng)新是企業(yè)提升核心競爭力的關鍵,革命性技術創(chuàng)新將帶動印染行業(yè)的升級,推動印染行業(yè)實現(xiàn)從規(guī)模數(shù)量到質(zhì)量效應的發(fā)展轉(zhuǎn)變,這也是行業(yè)未來的發(fā)展方向。
令人欣慰的是,如今,以科技為導向的印染企業(yè)不在少數(shù)。“廣東兆天堅持走科技創(chuàng)新道路,我們每年從銷售收入中提取超過6%的研發(fā)費用用于產(chǎn)品研發(fā)和技術創(chuàng)新,并堅持走‘產(chǎn)學研’的道路,從纖維到面料再到技術,與東華大學、日本東洋紡、奧地利蘭精等行業(yè)高校、科研機構、世界領先公司合作成立3大技術研發(fā)中心,如今已獲得授權的發(fā)明專利4項、實用新型專利2項、受理審核中的發(fā)明專利4項?!鞭杀蠼榻B說。據(jù)了解,目前,該公司已成為國內(nèi)功能性針織面料行業(yè)重要的服務商。
石獅市港溢染整織造有限公司也在近年與有著140年歷史的日本瀧淀名古屋株式會社合作,開展了系列彈力休閑面料產(chǎn)品的研發(fā)。雙方合作研發(fā)出50多個彈力系列面料新品種,成為該日本公司每年22億美元全球采購面料的主力品種之一。
怎樣保證“藥到病除”?
清潔生產(chǎn)加強設計
當然,僅憑科技研發(fā)就想根治“虛胖”的病癥,是遠遠不夠的。陳志華表示,印染行業(yè)水耗、能耗較高,肩負著紡織行業(yè)節(jié)能降耗、減排的重任。同時,綠色和可持續(xù)發(fā)展是體現(xiàn)印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方面,也是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
陳志華說:“印染行業(yè)應加快實施結(jié)構調(diào)整,全面提高行業(yè)節(jié)能環(huán)保水平和可持續(xù)發(fā)展能力,進一步淘汰高耗能、高耗水、低效率的落后設備;加大清潔生產(chǎn)技術的研發(fā)力度,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少污染物的產(chǎn)生和排放;進一步完善污染治理技術和設施,加強過程控制與末端治理相結(jié)合,對主要污染物實現(xiàn)達標排放或資源化利用;強化從源頭上對有害物質(zhì)的控制,采用環(huán)保的染化料助劑,提升產(chǎn)品生態(tài)安全,滿足人民日益增長的優(yōu)美生態(tài)環(huán)境需要?!?/p>
近年來,一些印染企業(yè)對更新相關技術和設備的力度持續(xù)加大。嘉華印染有限公司為了淡化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙霧,特意以每臺100萬元的價格引入了高效的廢氣凈化器,保護大氣環(huán)境,保障生產(chǎn)安全;浙江樂高實業(yè)股份有限公司則花費280多萬歐元,重金從瑞士引進紹興首臺“無水染缸”;浙江迎豐科技股份有限公司先后投入近10億元,引進高端設備,加大環(huán)保治理設施投入力度;華越印染有限公司投入不下5000萬元引入新型水處理設備,其日處理2000噸反滲透水處理設備使企業(yè)用水的重復回用率從原來的70%提高到95%以上。
不過,也有業(yè)內(nèi)專家提醒企業(yè):“投資新裝備實現(xiàn)清潔生產(chǎn)沒有錯,但企業(yè)不能一味地‘喜新厭舊’,而是要下大力去‘舊貌換新顏’,盡量升級舊設備,這樣才能避免不必要的風險與投資。”
陳志華還建議印染行業(yè)的發(fā)展要融入更多的時尚元素。“隨著人民生活水平的提高,時尚消費日益成為行業(yè)新的經(jīng)濟增長點,‘產(chǎn)業(yè)+時尚’是行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。今后,行業(yè)要在時尚領域發(fā)揮自身優(yōu)勢,加強產(chǎn)品設計和研發(fā),促進產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作,體現(xiàn)并提升供應鏈價值?!?/p>
近年來,數(shù)碼印花成為時尚界的新寵,不少印染企業(yè)對此也表現(xiàn)出了濃厚的興趣?!拔覀冞^去做傳統(tǒng)印染生意比較多,這兩年的環(huán)保壓力較大,因此不得不轉(zhuǎn)型。數(shù)碼印花是一個很好的方向?!备=s森色彩公司相關負責人說:“之所以轉(zhuǎn)型,環(huán)保壓力是一方面,另一方面是因為傳統(tǒng)印花越來越不能滿足當今市場對面料色彩表現(xiàn)力和多樣性的要求,而數(shù)碼印花精度的大幅度提高,使高清晰度印花紡織品的生產(chǎn)成為可能,讓設計師可以突破傳統(tǒng)織物印花技術的限制,充分發(fā)揮想象力。”
當然,企業(yè)“強身”也離不開良好的“健身”環(huán)境。陳志華表示:“中國印染行業(yè)協(xié)會將堅持到基層與企業(yè)親密接觸,傾聽企業(yè)呼聲,反映企業(yè)訴求,當好企業(yè)與政府的紐帶,引領印染行業(yè)邁進新時代、染出新未來?!彼A計2019年,印染行業(yè)將繼續(xù)保持平穩(wěn)發(fā)展,主要運行指標保持相對穩(wěn)定。
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