醇酸樹脂是由多元醇、鄰苯二甲酸酐和脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)縮合聚合而成的油改性聚酯樹脂。醇酸樹脂按脂肪酸(或油)分子中雙鍵的數(shù)目及結(jié)構(gòu),可分為干性、半干性和非干性三類。其固化成膜后,有光澤和韌性,附著力強,并具有良好的耐磨性、耐候性和絕緣性等。
醇酸樹脂涂料具有多功能、合成技術(shù)成熟、原料易得、涂膜綜合性能好、性價比高等優(yōu)點,一直都在涂料工業(yè)中占有重要地位。就是在眾多的其它合成樹脂涂料大為發(fā)展的今天,醇酸樹脂的產(chǎn)量仍占涂料用合成樹脂的40%以上,每年產(chǎn)量達200萬噸以上。
醇酸樹脂的制備方法是將多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸縮聚脂化而成,不同種類的植物油或脂肪酸分子中雙鍵的數(shù)量不同,由此可劃分為干性、不干和半干性醇酸樹脂。干性醇酸樹脂在空氣中可自干,其干燥是大分子在空中經(jīng)氧氣交聯(lián)固化的過程。按照所用植物油或植物油酸的含量來劃分,有短油度、中油度、長油度、超長油度和超短油度醇酸樹脂。
醇酸樹脂的制造方法有熔融法和溶劑法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性氣體保護下加熱,高溫脂化,待酸值達到要求,再加入溶劑稀釋。溶劑法是反應(yīng)原料在溶劑二甲苯中反應(yīng),二甲苯作為溶劑,能夠與水產(chǎn)生共沸,加快反應(yīng)速度。
相比溶融法,溶劑法所需的反應(yīng)溫度較低,反應(yīng)條件易控制,合成的醇酸樹脂顏色較淺。醇酸樹脂的性能與油的種類有關(guān),隨分子量的大小及結(jié)構(gòu)不同,性能也有差異,在油漆、涂料、船舶等方面有很廣的應(yīng)用。
隨著非植物油合成樹脂涂料的快速發(fā)展,醇酸樹脂涂料的比重有所下降,近年來,由于對環(huán)境友好型涂料的重視以及利用可再生資源的特點,醇酸樹脂又引起了人們的興趣,但不是簡單的回歸,而是發(fā)展環(huán)境更友好的醇酸涂料,例如高固體分醇酸涂料、水性醇酸涂料等。
據(jù)中研產(chǎn)業(yè)研究院《2024-2029年醇酸樹脂行業(yè)市場深度分析及發(fā)展規(guī)劃咨詢綜合研究報告》分析:
醇酸樹脂涂料除了苯酐是由非天然原料合成外,其他原料都是天然可再生資源,例如大豆油、脂肪酸、松香、甘油等。由于醇酸樹脂涂料原材料可再生的特點,近些年來又逐漸成為行業(yè)研究的熱點之一,受到廣泛關(guān)注。
隨著科學(xué)技術(shù)的進步,新型醇酸樹脂的研發(fā)不斷涌現(xiàn),為行業(yè)帶來更多的應(yīng)用機會。時下,高性能的環(huán)保型醇酸樹脂在汽車行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,其具有低揮發(fā)性、高耐候性和良好的粘接性能,可以有效提高汽車部件的質(zhì)量。
當(dāng)前,全球醇酸樹脂行業(yè)呈現(xiàn)出生產(chǎn)廠商眾多、市場競爭激烈的態(tài)勢。為了在激烈的市場競爭中脫穎而出,企業(yè)需采取一系列策略。首要任務(wù)是不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠,以滿足客戶日益嚴格的需求。同時,降低生產(chǎn)成本也至關(guān)重要,通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率等方式,降低產(chǎn)品成本,提升企業(yè)的競爭力。
此外,加強研發(fā)創(chuàng)新能力也是企業(yè)取得成功的關(guān)鍵。通過加大研發(fā)投入,開發(fā)具有獨特性能和優(yōu)勢的新產(chǎn)品,可以為企業(yè)贏得市場先機。同時,與下游產(chǎn)業(yè)鏈的合作也是不可忽視的一環(huán),通過與下游企業(yè)的緊密合作,共同推動醇酸樹脂行業(yè)的發(fā)展。
我們對醇酸樹脂行業(yè)進行了長期追蹤,結(jié)合我們對醇酸樹脂相關(guān)企業(yè)的調(diào)查研究,對我國醇酸樹脂行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與前景、市場競爭格局與形勢、贏利水平與企業(yè)發(fā)展、投資策略與風(fēng)險預(yù)警、發(fā)展趨勢與規(guī)劃建議等進行深入研究,并重點分析了醇酸樹脂行業(yè)的前景與風(fēng)險。
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