采訪涉及的化纖企業(yè)，都有著較穩(wěn)定客戶源，思索的主要問題就是節(jié)能降耗。江陰華宏化纖有限公司主要生產(chǎn)FDY全拉伸絲，早期曾從國內(nèi)購進(jìn)一臺熔絲設(shè)備，溶劑為6噸；之后又從蘇拉公司引進(jìn)了一臺容積為20噸的紐馬格品牌熔紡設(shè)備。使用后發(fā)現(xiàn)，紡1噸原料的用汽用電量，國產(chǎn)熔紡設(shè)備平均要比紐馬格的設(shè)備多花200元。于是，華宏化纖對應(yīng)用的國產(chǎn)熔紡設(shè)備實施了改造，使其容積擴(kuò)大為10噸。另外，加強了對原料的采購管理，強調(diào)所用原料的清潔度，并拉長了熔紡設(shè)備的清潔周期，使得國產(chǎn)設(shè)備達(dá)到節(jié)約能耗近1/3。

　　江蘇華亞化纖有限公司專做細(xì)旦FDY產(chǎn)品，為使產(chǎn)品更具競爭力，公司從提高生產(chǎn)效率、降低能耗入手，專門從蘇拉公司定做設(shè)備，噴絲從12頭到16頭，再到20頭，目前還在開發(fā)使用更新的設(shè)備。據(jù)企業(yè)所言，因為在設(shè)備上保持領(lǐng)先，其每生產(chǎn)1噸產(chǎn)品，可比一般企業(yè)節(jié)電約800度，比較好的企業(yè)節(jié)電400度。這樣，他們的成本就比市場平均低約1/3，產(chǎn)品供不應(yīng)求。華亞鄭總認(rèn)為，專一，高效是華亞領(lǐng)先同行的關(guān)鍵。

　　交流中，一些企業(yè)還著重提到了拉絲機(jī)械的精度問題。他們普遍認(rèn)為國產(chǎn)拉絲設(shè)備比進(jìn)口拉絲設(shè)備精度差，容易造成斷頭，形成小卷裝并影響后道工序的生產(chǎn)。因此，高效能、高精度是化纖企業(yè)對國產(chǎn)設(shè)備的新期待。

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