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一場麻紡行業(yè)的革命
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http://www.mamogu.com 發(fā)稿日期:2007-11-12
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一項重大自主創(chuàng)新成果正在改變古老苧麻的命運。經過我省兩代科研人員35年的不懈努力，事關苧麻產業(yè)生死存亡的生物脫膠技術已成功融入工廠流程，利用細菌節(jié)能減排，污染大戶正向清潔化生產邁進，并可望帶來50多億元的直接收益———一場麻紡行業(yè)的革命
2009-2010年中國女鞋市場調查與發(fā)展前景分析報告 我國人口總數(shù)超過13億人，其中女性人口數(shù)量6.24 億，約占人口總數(shù)的48%。這是一個蘊涵著2009-2010年中國家紡行業(yè)應對金融危機影響及發(fā)展 2008年，美國華爾街危機不僅迅速波及全球金融市場，而且已由虛擬經濟向實體經濟蔓延。金融危機2008-2010年中國女裝行業(yè)應對金融危機影響及發(fā)展 2008年，美國華爾街危機不僅迅速波及全球金融市場，而且已由虛擬經濟向實體經濟蔓延。金融危機2008-2010年中國制鞋行業(yè)應對金融危機影響及發(fā)展 2008年，美國華爾街危機不僅迅速波及全球金融市場，而且已由虛擬經濟向實體經濟蔓延。金融危機一場歷時35載的較量終見分曉。在苧麻紡織的重點工序脫膠上，年輕的脫膠高效菌把老字輩的燒堿、硫酸等化學物質統(tǒng)統(tǒng)趕下崗，而且成本低，干活卻干凈漂亮。湖南、重慶的5家苧麻企業(yè)捷足先登，把脫膠高效菌請進了車間。
10月的長沙麓谷，一家年產300噸脫膠菌制劑的新廠正在抓緊建設中，這家工廠是由地處長沙的中國農科院麻類研究所興建的，預計將于明年3月投產。屆時，全國三分之一的苧麻都可實現(xiàn)生物脫膠，成為生態(tài)織品，受環(huán)境污染和高成本重壓的苧麻紡織業(yè)將迎來發(fā)展的春天。歷經多少艱難險阻，中國農科院麻類所兩代科研人員的求索終結碩果。
苧麻是人類最早利用的纖維之一，也是我國極具特色的高效經濟作物，種植面積占世界的95%%以上。但多年來采用的強酸、強堿、高溫、高壓煮煉的化學脫膠方法，嚴重污染環(huán)境，成本居高不下，還損傷了纖維品質和產量。因此，尋求生物脫膠等辦法替代，成了我國科技人員和麻紡業(yè)的夢想，更是一次對傳統(tǒng)麻紡行業(yè)的革命。
與化學脫膠不同，生物脫膠是利用微生物產生的酶來降解生麻中的非纖維素物質，從而提取純凈的苧麻纖維，既節(jié)能減排又保證品質和產量。問題的關鍵,在于找到這種“善解人意”的細菌。
1972年，麻類所在全國率先踏上了找尋之路。到1985年，一種枯草芽胞桿菌的出現(xiàn)仿佛為人們帶來了希望。但是，由于這種細菌經化學方法誘變而成，性能不穩(wěn)定，更要命的是，繁殖時間長達36分鐘一代，一次脫膠過程需耗時12小時，比化學方法足足多出4個多鐘頭，很難適應大規(guī)模的工廠化生產。
短暫的沉寂過后，麻類所的科研人員提出了一個大膽的想法：除了苧麻土，其他土里是不是有更適合的菌種？于是，研究人員分赴湖南、湖北、廣東等7省28縣，從菜園土、漚麻塘泥、溝泥、農家肥等處采集菌樣109個，然后采用多種方法分離、純化、篩選菌株。奇跡發(fā)生了，一種叫做歐文氏桿菌的菌株表現(xiàn)了優(yōu)良的脫膠能力和適應能力，可在8小時內完成苧麻脫膠，而且可在常溫下粗放培養(yǎng)。追根溯源，它來自麻類所沅江基地菜園子里的一個爛了半截的大冬瓜，時間定格在1993年9月。
坦途似已打開，新的問題又來了。麻類所一邊抓緊申報專利，一邊在沅江某麻紡企業(yè)完成了中試研究，后因種種原因與企業(yè)的合作中止了。1997年，麻類所獲得了“苧麻生物脫膠工藝技術與設備”國家發(fā)明專利證書�？蒲腥藛T對菌株的改良和工藝的優(yōu)化一直在繼續(xù)，通過主持承擔國家“863”計劃項目、“973”前期研究專項、“十五”攻關計劃項目和“十一五”支撐計劃項目，這個所的兩代科技人員堅持不懈地開展苧麻生物脫膠生產應用及其配套技術研究，終于形成了一整套麻類脫膠菌制劑工藝技術。脫膠高效菌的脫膠時間減少到6小時，完全適應工業(yè)化大生產要求，且纖維品質保持良好。
2004年以來，湖南、重慶的5家苧麻企業(yè)在國內率先全部采用生物脫膠，邁入清潔化生產階段。隨著燒堿、硫酸等化學物質的“下崗”，這些企業(yè)減少污染排放60%，排放廢水中的COD(化學耗氧量)由每升1200毫克降至300毫克；由于免除了高溫、高壓蒸煮工序，還節(jié)水、節(jié)能50%以上，每噸精干麻可降低成本800元左右。而且每噸原麻的精干麻出品率提高了5%，質量提高了兩個檔次，加工出來的麻紡品成色更好，每噸又可增收500元。如此一算，一個年產3000噸精干麻的企業(yè)一年可增加直接收益390萬元，若全國40萬噸原麻全部采用生物脫膠技術，一年可增加直接收益50多億元。脫膠工人還告訴我們一個驚喜：以前只是靠手感來估計工序是否完成，如今只要看到原麻變成了藍綠色，就知道脫膠完成了，仿佛是脫膠高效菌在請功：果膠吃完了，快換工序吧！
今年上半年，中國麻紡行業(yè)協(xié)會正式發(fā)布《苧麻生物脫膠新技術推廣的行業(yè)指導意見》，指出苧麻生物脫膠技術的應用與推廣是苧麻脫膠節(jié)能、降耗、減排的重要措施和技術發(fā)展方向，將提高苧麻纖維可紡性能和拓展苧麻紡織品的開發(fā)及應用領域，要加快實現(xiàn)苧麻生物脫膠技術的規(guī)�；�、產業(yè)化步伐。國家發(fā)改委也在長沙召開了苧麻生物脫膠研討會，明確表示將支持生物脫膠技術的推廣。
一場麻紡行業(yè)的革命正在興起。但愿這股節(jié)能減排的新風越吹越勁，把脫膠高效菌吹向全國麻企，創(chuàng)造巨大的經濟和生態(tài)效益，造福人類。
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