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科技創(chuàng)新做強做大繭絲產(chǎn)業(yè)
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http://www.mamogu.com 發(fā)稿日期:2008-5-31
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2009-2010年中國女鞋市場調(diào)查與發(fā)展前景分析報告 我國人口總數(shù)超過13億人,其中女性人口數(shù)量6.24 億,約占人口總數(shù)的48%。這是一個蘊涵著2009-2010年中國家紡行業(yè)應對金融危機影響及發(fā)展 2008年,美國華爾街危機不僅迅速波及全球金融市場,而且已由虛擬經(jīng)濟向?qū)嶓w經(jīng)濟蔓延。金融危機2008-2010年中國女裝行業(yè)應對金融危機影響及發(fā)展 2008年,美國華爾街危機不僅迅速波及全球金融市場,而且已由虛擬經(jīng)濟向?qū)嶓w經(jīng)濟蔓延。金融危機2008-2010年中國制鞋行業(yè)應對金融危機影響及發(fā)展 2008年,美國華爾街危機不僅迅速波及全球金融市場,而且已由虛擬經(jīng)濟向?qū)嶓w經(jīng)濟蔓延。金融危機
一、集聚優(yōu)秀人才,依靠人才興企
企業(yè)的競爭,從表面上看,是產(chǎn)品的競爭,但實質(zhì)上是技術(shù)的競爭,人才的競爭。公司十分重視人才引進和培養(yǎng),創(chuàng)造條件使人才的積極性得到充分發(fā)揮。
2001年公司投產(chǎn)時,從原來南寧繅絲廠聘請了兩位車間主任到公司當副廠長,2003年又從欽州巢絲廠聘請了一位車間主任任廠長;同時還不定期聘請?zhí)K州大學胡征宇教受和徐繼紅工程師到公司指導,聘請江蘇海安絲廠生產(chǎn)技術(shù)人員指導。公司不僅重視集聚同行優(yōu)秀人才,同時也十分重視本廠人才的培養(yǎng)。先后送出了32名生產(chǎn)技術(shù)骨干到浙江制絲二廠和江蘇省海安絲廠以及區(qū)內(nèi)兄弟廠交流學習,這些人員現(xiàn)在成為了公司開展產(chǎn)品創(chuàng)新的骨干力量。
公司還不斷完善用人機制,明確目標責任和激勵機制,調(diào)動生產(chǎn)技術(shù)人員的積極性,對為公司作出貢獻的專家和技術(shù)人員給予獎勵。
二、消化吸收,提高產(chǎn)品競爭力
我區(qū)繭絲綢產(chǎn)業(yè)起步較晚,繅絲加工設(shè)備、工藝多來源于江浙一帶。公司在引進同類行業(yè)的先進設(shè)備同時,強調(diào)消化吸收,創(chuàng)新適合廣西原料繭特點的生產(chǎn)工藝,使公司生產(chǎn)技術(shù)和工藝始終保持領(lǐng)先水平。
2001年,公司針對橫縣繭源大,分布集中,常規(guī)的烘繭設(shè)備落后、效率低、對繭質(zhì)破壞嚴重,鮮繭收烘壓力大,無法提高蠶繭收烘質(zhì)量的情況,為了擴大鮮繭的收烘能力,降低加工成本,提高質(zhì)量,率先從四川引進熱風式循環(huán)烘繭機,并結(jié)合本地繭質(zhì)實際,組織技術(shù)力量開展“廣西蠶繭烘烤工藝研究”。在沒有任何烘繭工藝可借鑒的情況下,公司技術(shù)人員從摸清引進的四川熱風式循環(huán)烘繭機性能開始,首先掌握先進設(shè)備的工作原理,然后對我區(qū)各個季節(jié)、各種不同繭質(zhì)進行多種烘烤試驗,篩選出最佳的烘繭工藝,充分發(fā)揮了熱風式循環(huán)烘繭機的先進性能,工作效率大幅度提高,每噸干繭用工減少56%,干繭質(zhì)量的各項指標均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)烘繭灶,上車率提高2%、適干度提高3%、烘折降低5kg、解舒率提高3-5%,為后續(xù)加工提供了優(yōu)質(zhì)原料保障。
2004年,投入320萬元,在區(qū)內(nèi)率先引進了國內(nèi)最先進的301型“新時代”自動繅絲機8組,通過技術(shù)人員和操作工人的學習和摸索,將先進的生產(chǎn)設(shè)備和企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢進行優(yōu)化、整合,有效地降低了消耗,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)的白廠絲質(zhì)量均達4A級,質(zhì)量處于區(qū)內(nèi)領(lǐng)先水平。
三、自主研發(fā),打造核心競爭力
公司實現(xiàn)跨越發(fā)展,得益于自主創(chuàng)新的出口雙宮絲項目研發(fā)成功。廣西每年約有4000噸雙宮繭、黃斑繭無法繅制白廠絲,只能外調(diào)到四川或江浙一帶作為絹紡原料,而無法在當?shù)貙崿F(xiàn)增值,直接影響到廣西桑蠶產(chǎn)業(yè)的競爭力,對發(fā)展當?shù)厣PQ業(yè)和促進農(nóng)民增收不利。2003年,公司決定投入資金50萬元,研發(fā)雙宮絲生產(chǎn)技術(shù),填補廣西空白,打造公司核心競爭力。
因為國內(nèi)沒有雙宮絲專用生產(chǎn)設(shè)備,只有少部分外省公司在研發(fā)生產(chǎn),相關(guān)技術(shù)屬于企業(yè)機密,公司也無法從行業(yè)交流中得到借鑒。公司在科技攻關(guān)小組成立會議上,確定了“立足實際,自主研發(fā)”的思路。根據(jù)廣西蠶繭的特點和制絲原理,制訂了用已被淘汰的立繅機改造成雙宮絲繅絲設(shè)備的改造方案。攻關(guān)小組工程師親自到車臺操作,感受設(shè)備的性能,模索雙宮絲的生產(chǎn)規(guī)律。經(jīng)過3個月的不斷試驗,初步掌握了雙宮絲生產(chǎn)工藝。針對小試階段暴露的問題,攻關(guān)小組與一線操作工人反復討論,參照自動繅絲機的定纖原理,最終形成設(shè)備改進方案,重新設(shè)計、加工了一種專用的定纖裝置,徹底解決了絲條偏差過大的問題。并進一步完善了生產(chǎn)操作規(guī)程,探索出可以根據(jù)客戶不同要求生產(chǎn)各種特征產(chǎn)品的工藝技術(shù),隨后又投入資金150萬元,建成了5組雙宮絲繅絲機、年產(chǎn)雙宮絲180噸的生產(chǎn)車間。目前,公司雙宮絲生產(chǎn)技術(shù)達到國內(nèi)外先進水平,是我區(qū)唯一能生產(chǎn)雙宮絲繅絲企業(yè)。公司產(chǎn)品剛投放市場,就得到客戶的認可。有一意大利客商即付10萬美元作為訂金,要求每月供貨一個貨柜的雙宮絲。目前,雙宮絲已成為公司優(yōu)勢產(chǎn)品,每年為公司帶來5000多萬元的銷售收入。
四、創(chuàng)新經(jīng)營機制,帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展
公司在注重產(chǎn)品創(chuàng)新的同時,還通過“企業(yè)+協(xié)會 +基地+農(nóng)戶”的模式,發(fā)展協(xié)會,建設(shè)基地,推廣新品種、新技術(shù),聯(lián)結(jié)千家萬戶,服務廣大蠶農(nóng),帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
公司和縣內(nèi)其它3家繅絲加工企業(yè)一起,與橫縣桑蠶行業(yè)協(xié)會緊密配合,向廣大會員推廣桑蠶新品種、新技術(shù),并以每公斤多出1元的價格收購會員及蠶農(nóng)的優(yōu)質(zhì)繭,既保障企業(yè)優(yōu)質(zhì)蠶繭的長期穩(wěn)定供應,又使廣大蠶農(nóng)得到了利益。200 5 年,公司牽頭與橫縣石塘鎮(zhèn)的種桑養(yǎng)蠶的能人一起,在石塘鎮(zhèn)三聯(lián)村聯(lián)合成立了“橫縣石塘鎮(zhèn)三聯(lián)蠶繭協(xié)會”,協(xié)會與繭農(nóng)簽訂鮮繭代購合同,把公司、基地與分散農(nóng)戶有機地聯(lián)結(jié)起來。公司指導協(xié)會,協(xié)會組織會員嚴格按照《種桑養(yǎng)蠶技術(shù)規(guī)范》要求進行標準化生產(chǎn),確保新品種、新技術(shù)能夠及時得到推廣應用,并轉(zhuǎn)化成企業(yè)的生產(chǎn)力,增強公司的發(fā)展后勁,提高市場競爭力。2005年,公司新簽訂單404個農(nóng)戶,新增訂單面積917畝,增加鮮繭產(chǎn)量165000公斤,人均增加收入1831元。公司所在地橫縣,2005年新增桑園面積1.87萬畝,總面積達到10. 5萬畝,年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)蠶繭1.73萬噸,年產(chǎn)白廠絲860萬噸,產(chǎn)值3億元,帶動10個鄉(xiāng)鎮(zhèn)5.8萬農(nóng)戶16.2萬人增收。桑蠶產(chǎn)業(yè)已成為橫縣經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。
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