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中國鞋業(yè)現(xiàn)狀分析(上)
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http://www.mamogu.com 發(fā)稿日期:2007-8-29
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2009年中國地毯行業(yè)研究咨詢報告 【出版日期】 2009年1月 【報告頁碼】 328頁 【圖表數(shù)量】 135個2009-2010年中國女鞋市場調(diào)查與發(fā)展前景分析報告 我國人口總數(shù)超過13億人,其中女性人口數(shù)量6.24 億,約占人口總數(shù)的48%。這是一個蘊(yùn)涵著2009-2010年中國家紡行業(yè)應(yīng)對金融危機(jī)影響及發(fā)展 2008年,美國華爾街危機(jī)不僅迅速波及全球金融市場,而且已由虛擬經(jīng)濟(jì)向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)蔓延。金融危機(jī)2008-2010年中國女裝行業(yè)應(yīng)對金融危機(jī)影響及發(fā)展 2008年,美國華爾街危機(jī)不僅迅速波及全球金融市場,而且已由虛擬經(jīng)濟(jì)向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)蔓延。金融危機(jī)世界制鞋業(yè)中心行將轉(zhuǎn)移,失去“皇冠”后的中國制鞋業(yè)憑什么去支撐后續(xù)的發(fā)展?困境始現(xiàn),而中國制鞋業(yè)的自我救贖才剛剛開始。
輝煌歷史的背后是尷尬
縱觀中國制鞋業(yè)的發(fā)展,用“突飛猛進(jìn)”一詞來形容無論如何都不為過:據(jù)統(tǒng)計,1985年中國生產(chǎn)16億雙鞋,10年后的1995年達(dá)到了57億雙,20年后的2006年達(dá)到了90億雙,2007年這一數(shù)字即將再次刷新。
中國制鞋業(yè)以平均每年23%的速度增長,大大高于中國GDP的增長速度。近年來,中國每年生產(chǎn)各種鞋更是占到了世界制鞋總量60%,成為世界最大的鞋業(yè)制造基地,并呈現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群式發(fā)展?fàn)顟B(tài):一是以廣州、東莞等地為代表的廣東鞋業(yè)基地,主要生產(chǎn)中高檔鞋;二是以溫州、臺州等地為代表的浙江鞋業(yè)基地,主要是生產(chǎn)中低檔鞋;三是以成都、重慶為代表的西部鞋業(yè)基地,主要生產(chǎn)女鞋;四是以福建泉州、晉江等地為代表的鞋業(yè)生產(chǎn)基地,主要生產(chǎn)運動鞋。
還有一串閃光的數(shù)字值得中國制鞋業(yè)去夸耀:世界第二大鞋類消費市場,占全球消費總量的22%,僅次于美國;世界上最大的鞋類出口國,鞋類出口占世界出口總量的53%以上。
但自我欣慰之后,冷靜思之,我們不難發(fā)現(xiàn)這樣一個事實:中國制鞋業(yè)的榮耀其實是得益于世界制鞋業(yè)的變遷。制鞋行業(yè)是典型的勞動密集型行業(yè),自20世紀(jì)80年代以來,歐美發(fā)達(dá)國家的制鞋業(yè)因鞋類生產(chǎn)占用勞動力多、人工成本不斷增加、利潤逐漸減少等原因,難以在國內(nèi)生存下去,因此轉(zhuǎn)而向海外開拓新的生產(chǎn)加工基地。他們要選擇人工成本相對低廉的國家和地區(qū)建立鞋的生產(chǎn)基地。由于這種原因,世界鞋業(yè)的重心從歐洲和北美轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)東。由于這種產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,使得中國制鞋工業(yè)發(fā)展迅速,中國大陸成為世界鞋業(yè)轉(zhuǎn)移的集中地。
現(xiàn)在的問題是,“世界制鞋中心”這一皇冠中國能戴多久?這個問題實際已經(jīng)有了明確的答案:2007年,世界制鞋業(yè)已經(jīng)呈現(xiàn)向越南、印度、巴基斯坦等勞動力成本更低廉的國家轉(zhuǎn)移的趨勢。
“世界制鞋中心”這頂皇冠被轉(zhuǎn)移給另一個接力者后,中國如何保持自身的發(fā)展優(yōu)勢?歷史做出了不同的回答。當(dāng)早期的世界制鞋中心從意大利、西班牙轉(zhuǎn)移到日本、臺灣、韓國等地后,意大利就不斷地進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級,以及品牌建立。如今,在制鞋的數(shù)量上雖然已經(jīng)不占優(yōu)勢,但意大利的制鞋技術(shù)和意大利的鞋品牌仍然是最端鞋的代名詞;而當(dāng)世界制鞋中心從日本、韓國等地轉(zhuǎn)移到中國后,韓國制鞋業(yè)卻一直滿足于OEM加工。等到產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢喪失時,韓國還沒有創(chuàng)立任何在國際上叫得響的品牌。目前,韓國在世界制鞋行業(yè)中已經(jīng)毫無分量。
而如今,中國制鞋業(yè)也面臨著“交棒”的可能,居安思危,如何在中國的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢喪失之前樹立幾個國際化的品牌,是歷史賦予中國鞋業(yè)領(lǐng)袖品牌的重任。
中國鞋業(yè)救贖進(jìn)行時
無疑,面臨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移給制鞋企業(yè)帶來的發(fā)展危機(jī),中國制鞋業(yè)必須進(jìn)行改變,別無選擇。
事實上,中國家電業(yè)在發(fā)展初期也同樣面臨著制鞋業(yè)的困難,但新技術(shù)尤其是芯片技術(shù)的發(fā)展,中國家電業(yè)正在世界家電市場樹立起品牌,爭得一塊蛋糕。制鞋業(yè)如果想在世界制鞋市場分得一杯羹,必須實現(xiàn)同樣的轉(zhuǎn)化。
中國家電行業(yè)向來競爭激烈。曾經(jīng),在經(jīng)歷過概念戰(zhàn)、價格戰(zhàn)、服務(wù)戰(zhàn)后,我國家電業(yè)的利潤率僅在2%-3%之間,已經(jīng)像刀片一樣薄了,因此才有了家電業(yè)界“賣彩電不如賣白菜”的說法。
而伴隨著冰箱、熱水器、洗衣機(jī)、MP3、MP4等各類大小家電產(chǎn)品的新標(biāo)準(zhǔn)出臺,中國家電業(yè)開始進(jìn)行一場更有積極意義和含金量的“標(biāo)準(zhǔn)戰(zhàn)”。
而目前全球消費電子強(qiáng)國美國、日本、韓國等來看,一兩年前就已經(jīng)針對全球消費電子的技術(shù)發(fā)展,制定出與U有關(guān)的國家戰(zhàn)略框架。U是Ubiquitous(無所不在),也是Unite(融合)、Universal(普及)、User(用戶)和Unique(獨特性)的意思。以韓國為例,由于近些年來寬帶和數(shù)字融合趨勢已經(jīng)模糊了產(chǎn)業(yè)界限,韓國信息通信部就提出了新的消費電子產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略,這個戰(zhàn)略最終指向建立“U-Korea”,即信息化無所不在的社會。
2006年6月,伴隨著海爾U-home體驗中心的成立為中國的U時代到來吹響了序曲。業(yè)內(nèi)觀察人士指出,U戰(zhàn)略已經(jīng)成為IT、家電等消費電子廠商下一步爭搶的制高點。來自國內(nèi)權(quán)威部門的預(yù)測也表明:未來10年,中國因U戰(zhàn)略而產(chǎn)生的相關(guān)市場規(guī)模將超過3000億美元。對于一些規(guī)模、實力相對雄厚的家電企業(yè)而言,U戰(zhàn)略已經(jīng)成為他們規(guī)劃未來可持續(xù)發(fā)展的利器。
學(xué)習(xí)“家電”好榜樣——沒錯!但中國制鞋業(yè)該向家電業(yè)學(xué)什么呢?當(dāng)然是學(xué)習(xí)其智力型變身。
其實,中國制鞋產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新意識早已經(jīng)開始覺醒。上世紀(jì)80年代時主要靠錘子、剪刀和縫紉機(jī)等比較原始的生產(chǎn)模式已經(jīng)通過合資引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),或者通過自主研發(fā),走上了技術(shù)創(chuàng)新之路,步入了發(fā)展的快車道。
中國制鞋業(yè)覺醒的標(biāo)志之一是與國際制鞋品牌合作,實施引進(jìn)消化、吸收再創(chuàng)新的機(jī)制,實現(xiàn)由OEM向ODM的轉(zhuǎn)化。
中國加入WTO以后,市場的大門正式向世界敞開,在共同的市場競爭平臺下,單純靠低價產(chǎn)品及花色品種贏得市場的時代一去不復(fù)返,以品牌支撐的企業(yè)核心競爭力成為決勝市場的重要武器。
在這一背景下,中國一些制鞋企業(yè)憑借自己的研發(fā)水平和管理能力,與國際一流企業(yè)合作選擇了一種創(chuàng)新型合作方式——ODM,即來單設(shè)計加工,就是利用自身研發(fā)力量,對國際客戶的需求進(jìn)行自主性設(shè)計,最終滿足客戶需求。ODM與OEM的本質(zhì)區(qū)別是在來單加工過程中加入了設(shè)計過程,并根據(jù)自主設(shè)計對產(chǎn)品進(jìn)行合理定價,從而提高了產(chǎn)品的附加值,掌握了定價的主動權(quán),提高了價格,由單純的機(jī)械式加工轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)造性生產(chǎn)。
這一貼牌方式的轉(zhuǎn)變使得這些制鞋企業(yè)通過與國際知名公司在設(shè)計過程中的交流,迅速掌握了世界各國流行趨勢,從而提高了企業(yè)的研發(fā)設(shè)計能力,使自身設(shè)計水平迅速躋身國際名企行列。
而企業(yè)自主創(chuàng)新能力的提升則成為中國制鞋業(yè)覺醒的又一標(biāo)志。在品牌成為消費價值主要取向的今天,一些有實力、有眼光的制鞋企業(yè)把發(fā)展的重心投向了打造自主品牌、提升產(chǎn)品品質(zhì)。他們以科技進(jìn)步為先導(dǎo),注重技改投入,引進(jìn)高級人才和先進(jìn)技術(shù)以促進(jìn)產(chǎn)品的升級換代。
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