一、微懸浮體染整技術(shù)   

　　微懸浮體染整新技術(shù)是我國的原創(chuàng)技術(shù)，該技術(shù)特點在于染料分子在染浴中的聚集狀態(tài)，對纖維表面的吸附模式，在纖維內(nèi)部的固著機(jī)理。上染率達(dá)到95％以上，縮短染色流程和時間，節(jié)省染料和能源，減少廢水，提高生產(chǎn)效率。并研究建立一套對不同纖維不同織物合理、完整的微懸浮體染色與整理新工藝新技術(shù)。   

　　二、等離子體加工技術(shù)   

　　等離子體處理技術(shù)是一種清潔、節(jié)能、快速、適用面廣的紡織材料改性新技術(shù)。它通過對纖維表面進(jìn)行刻蝕、交聯(lián)和化學(xué)改性，提高纖維可紡性，改變纖維表面自由性能、潤濕性能，提高復(fù)合粘結(jié)強(qiáng)度，改進(jìn)染色性能和效果，提高羊毛防氈縮性等。

　　三、生物酶處理技術(shù)   

　　包括退漿、精煉、漂白以及棉織物的拋光、柔軟、仿舊等整理，對棉、粘膠、天絲、麻類、毛類及混紡織物提升手感、舒適性等不同生物酶整理技術(shù)。  

　　四、環(huán)保型染料、助劑、漿料開發(fā)應(yīng)用   

　　環(huán)保型染料、助劑、漿料開發(fā)應(yīng)用是發(fā)展紡織印染新型工藝技術(shù)的當(dāng)務(wù)之急。它直接影響企業(yè)競爭力和效益，已成為阻礙印染業(yè)發(fā)展的瓶頸。   

　　研究開發(fā)具有國際水平的綠色環(huán)保漿料，包括：新型高性能的變性淀粉、聚丙稀酸類漿料替代污染環(huán)境的PVA漿料，用于毛紗上漿的改性明膠漿料、用于滌綸或滌棉紗的水溶性聚酯漿料等。 

　　五、自動制網(wǎng)技術(shù)   

　　應(yīng)用計算機(jī)自動分色功能和圖形技術(shù)開發(fā)的噴墨、噴蠟、激光自動制網(wǎng)，需進(jìn)一步研究提高精度、減少制網(wǎng)時間及配套技術(shù)。大力推廣應(yīng)用自動制網(wǎng)技術(shù)，預(yù)計2010年市場占有率從目前的20％提高到50％以上。   

　　六、數(shù)碼印花新技術(shù)       

　　包括圖形仿真及分色技術(shù)、幅寬與印花速度，專用墨水、噴嘴及整機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)。估計2010年印花速度將從目前的30米2時提高到100米2小時以上。 

　　七、廢水治理技術(shù)   　

　　印染廢水三級處理新工藝、新技術(shù)。目前印染廢水COD濃度已從92年的800-1000mg幾上升至1200-1400mg／L，迫切要求從原來的二級處理工藝轉(zhuǎn)向三級處理工藝，開發(fā)優(yōu)化二級處理工藝技術(shù)，生物濾池三級處理優(yōu)化工藝技術(shù)，節(jié)水、回用水技術(shù)。處理達(dá)標(biāo)排放水的COD<100mg／L、BOD<20mg幾，部分水質(zhì)接近雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使回用水比例≥10％。

　　新型高效絮凝劑的開發(fā)與應(yīng)用。開發(fā)適用性廣、對染料和各類有機(jī)分子有強(qiáng)烈的吸附作用、對PH值敏感性小的新型高效絮凝劑。重點針對紡織工業(yè)廢水特性和處理要求，研究絮凝劑經(jīng)濟(jì)有效的技術(shù)配方、生產(chǎn)工藝；研究制定工業(yè)廢水處理廠工藝技術(shù)。 

　　推廣我國自主知識產(chǎn)權(quán)的印染廢水光化學(xué)除色回用新技術(shù)。

　　化纖仿真堿減量廢水回收利用技術(shù)�；�纖仿真面料后處理廢水中主要污染物是對苯二甲酸，研究回收對苯二甲酸具有十分重要的意義。不僅可減少污染，還可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。重點開發(fā)對苯二甲酸回收的成套設(shè)備及最佳工藝條件，使總回收率達(dá)到65％-70％。

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