山西省質(zhì)監(jiān)局通報對食品用塑料包裝容器等消費品抽查結(jié)果：不合格檢出率4.2％

• 2018年2月6日 LiuFeng來源：山西省質(zhì)監(jiān)局 949 59
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  2018-2023年醫(yī)用搪瓷包裝產(chǎn)業(yè)深度調(diào)研及未來發(fā)展現(xiàn)狀趨勢預(yù)測報告

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根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理辦法》等法律法規(guī)的規(guī)定，近期山西省局在全省范圍內(nèi)組織開展了食品用塑料包裝容器、洗滌用品、定配眼鏡、老視成鏡、保險箱（柜）、防凍液、制動液、燈具、LED燈、美容美發(fā)器具、陶瓷磚等11種消費品質(zhì)量監(jiān)督抽

各市質(zhì)監(jiān)局，示范區(qū)質(zhì)監(jiān)局：

根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理辦法》等法律法規(guī)的規(guī)定，近期省局在全省范圍內(nèi)組織開展了食品用塑料包裝容器、洗滌用品、定配眼鏡、老視成鏡、保險箱（柜）、防凍液、制動液、燈具、LED燈、美容美發(fā)器具、陶瓷磚等11種消費品質(zhì)量監(jiān)督抽查，現(xiàn)將抽查結(jié)果通報如下：

一、基本情況

（一）本次共抽查了299家企業(yè)（其中：生產(chǎn)企業(yè)154家，經(jīng)銷企業(yè)145家）的383個批次的產(chǎn)品。檢驗合格367個批次，不合格16個批次，不合格檢出率4.2％。

其中，食品用塑料包裝容器、定配眼鏡、保險箱（柜）、防凍液、制動液、陶瓷磚六種產(chǎn)品的不合格檢出率為0，未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。洗滌用品、老視成鏡、燈具、LED燈、美容美發(fā)器具五種產(chǎn)品的不合格檢出率分別為3.2%、13.3%、20%、6.5%、3.7%。

（二）本次監(jiān)督抽查共發(fā)現(xiàn)16批次產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)或明示質(zhì)量要求，主要質(zhì)量問題集中在：（1）洗滌用品的總活性物含量項目不合格；（2）老式成鏡球鏡頂焦度偏差、光學(xué)中心水平距離允差、光學(xué)中心單側(cè)水平允差、光學(xué)中心垂直互差、標(biāo)志項目不合格；（3）燈具的結(jié)構(gòu)（走線槽）、外部接線（截面積）和內(nèi)部接線（截面積）、絕緣電阻和電氣強度“ 項目不合格；（4）LED燈的功率因數(shù)、燈頭互換性項目不合格；（5）美容美發(fā)器具的輸入功率偏差、電源連接和外部軟線燈項目不合格。

二、抽查結(jié)果分析

（一）洗滌用品

本次監(jiān)督抽查共涉及我省23家洗滌用品生產(chǎn)經(jīng)銷企業(yè)（其中生產(chǎn)企業(yè)14家、經(jīng)銷企業(yè)9家）的63個批次產(chǎn)品，重點對洗滌用品中洗衣皂的6個項目（干鈉皂、發(fā)泡力、氯化物、游離苛性堿、總五氧化二磷、透明度）、洗衣粉的5個項目（總活性物含量、總五氧化二磷、游離堿、PH值、表觀密度）、洗衣液的3個項目（總活性物含量、PH、五氧化二磷）進(jìn)行了抽樣檢驗。經(jīng)檢驗，合格61個批次，不合格2個批次（均為省外企業(yè)生產(chǎn)），不合格檢出率為3.2％。存在的主要質(zhì)量問題是總活性物含量項目不合格。

洗滌用品的總活性物是指洗滌用品中體現(xiàn)去污、洗滌效果的表面活性劑在洗滌用品中所占的質(zhì)量百分比。表面活性劑是能分解污垢的生物酶，生物酶能夠有效的將污垢從需要清潔的物體上移去并溶入水中，數(shù)值越高，去污能力就越強，產(chǎn)品的質(zhì)量也就越好。如果活性物含量達(dá)不到規(guī)定的值，不僅起不到清潔的作用，還會對衣物等造成損害。造成此項目不合格的主要原因是：有的企業(yè)為了降低成本，偷工減料，只加入少量的有效活性物質(zhì)；也有的是因生產(chǎn)工藝控制不嚴(yán)所致。

（二）老式成鏡

本次監(jiān)督抽查共涉及我省30家經(jīng)銷企業(yè)的30個批次產(chǎn)品，重點對球鏡頂焦度偏差、柱鏡頂焦度偏差、鏡片材料和表面質(zhì)量、可見光透射比、鏡架外觀質(zhì)量、光學(xué)中心水平距離允差、光學(xué)中心單側(cè)水平允差、光學(xué)中心垂直互差、兩鏡片頂焦度互差、裝配質(zhì)量和標(biāo)志等12項目進(jìn)行了檢驗。經(jīng)檢驗，合格26個批次，不合格4個批次，不合格檢出率為13.3％。存在的主要質(zhì)量問題是球鏡頂焦度偏差、光學(xué)中心水平距離允差、光學(xué)中心單側(cè)水平允差、光學(xué)中心垂直互差、標(biāo)志項目不合格。

球鏡頂焦度偏差是老視眼鏡主要的性能參數(shù)，合格與否將決定配戴者視物的清晰度、物像的位置和配戴的舒適度。此項不合格的主要原因是生產(chǎn)加工企業(yè)使用的原材料鏡片的球鏡頂焦度不合格所致。

而光學(xué)中心水平距離允差、光學(xué)中心單側(cè)水平允差也是老視鏡的重要質(zhì)量指標(biāo)，雙眼的光學(xué)中心不一致，會出現(xiàn)雙像使眼肌失去平衡，發(fā)生疲勞、斜視、弱視、眼球酸脹等后果。一般造成此項目不合格的主要原因是工藝控制不嚴(yán)所致。

（三）燈具

本次監(jiān)督抽查共涉及我省28家生產(chǎn)經(jīng)銷企業(yè)（其中生產(chǎn)企業(yè)7家、經(jīng)銷企業(yè)21家）的35個批次產(chǎn)品，共涉及固定式燈具、可移式燈具、嵌入式燈具三種產(chǎn)品，重點對結(jié)構(gòu)（走線槽）、電源連接方法、外部和內(nèi)部接線截面積、防觸電保護(hù)、耐熱、耐燃燒防引燃、絕緣電阻和電氣強度、爬電距離和電氣間隙、諧波電流限值等9個項目進(jìn)行了檢驗。經(jīng)檢驗，合格28個批次，不合格7個批次（涉及省內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的1個批次，省外企業(yè)生產(chǎn)的6個批次），不合格檢出率為20％。存在的主要質(zhì)量問題是結(jié)構(gòu)（走線槽）、外部接線（截面積）和內(nèi)部接線（截面積）、絕緣電阻和電氣強度項目不合格。

外部接線（截面積）和內(nèi)部接線（截面積）項目不合格的產(chǎn)品主要是導(dǎo)線過細(xì)，承載電流的能力降低，在使用時導(dǎo)線會發(fā)熱，時間一長導(dǎo)線絕緣性能會大大降低，嚴(yán)重時會使電線烤焦，發(fā)生短路而引起著火，給使用者留下安全隱患。

分析造成不合格的主要原因有：1.企業(yè)為了縮減成本，偷工減料，使用截面積達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的電源軟線。2. 部分企業(yè)使用價格低廉、質(zhì)量低劣電子元器件進(jìn)行拼裝生產(chǎn)。3.燈具產(chǎn)品企業(yè)多是一些小型企業(yè)，從業(yè)門檻低，一些小企業(yè)不具備基本的生產(chǎn)條件，就紛紛走馬上線，對標(biāo)準(zhǔn)缺乏了解或了解的不透徹，缺少必要的檢測設(shè)備及檢測手段，致使產(chǎn)品不合格。

（四）LED燈

本次監(jiān)督抽查共涉及我省23家生產(chǎn)經(jīng)銷企業(yè)（其中生產(chǎn)企業(yè)4家、經(jīng)銷企業(yè)19家）的31個批次產(chǎn)品，共涉及LED球泡燈、LED燈管兩種產(chǎn)品，重點對LED球泡燈（燈功率、功率因數(shù)、初始光效、顏色特征、燈頭互換性、意外接觸帶電部件的防護(hù)、機械強度、耐熱性、防火與防燃、標(biāo)志項目）、LED燈管（外觀、光通量、色品性能、燈功率、功率因數(shù)、標(biāo)志、結(jié)構(gòu) 、外部接線和內(nèi)部接線、防觸電保護(hù)、爬電距離和電氣間隙、絕緣電阻和電氣強度、耐熱、耐火和耐起痕項目）分別進(jìn)行了檢驗。經(jīng)檢驗，合格29個批次，不合格2個批次，不合格檢出率為6.5％。存在的主要質(zhì)量問題是功率因數(shù)和燈頭互換性項目不合格。

功率因數(shù)是衡量電氣產(chǎn)品效率高低的一個系數(shù)，檢測的功率值與產(chǎn)品標(biāo)稱值之間的差值越小，產(chǎn)品的生產(chǎn)精度就越高。如果功率因數(shù)較低，說明產(chǎn)品在使用過程中有效使用功率低，耗電耗能。

燈頭互換性不合格的產(chǎn)品是指當(dāng)燈旋入燈座時，因燈頭與燈座配合不當(dāng)，可能造成燈泡不能正常點亮，或者燈泡未牢固旋入就已經(jīng)點亮，容易危及使用者的安全。

造成不合格的主要原因有：一些企業(yè)為了追求利潤，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

（五）美容美發(fā)器具

本次監(jiān)督抽查共涉及我省19家經(jīng)銷企業(yè)的27個批次產(chǎn)品，重點對電吹風(fēng)（對觸及帶電部件的防護(hù)、輸入功率偏差、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、穩(wěn)定性和機械危險、機械強度、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、螺釘和連接、爬電距離和電氣間隙項目）、電推剪和剃須刀（對觸及帶電部件的防護(hù)、發(fā)熱、工作溫度下的電氣強度、穩(wěn)定性和機械危險、機械強度、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、螺釘和連接、爬電距離和電氣間隙項目）分別進(jìn)行了檢驗。經(jīng)檢驗，合格26個批次，不合格1個批次，不合格檢出率為3.7％。存在的主要質(zhì)量問題是輸入功率偏差、電源連接和外部軟線項目不合格。

輸入功率偏差不合格是指實測功率與銘牌標(biāo)示的額定功率相差過大， 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電熱器具的輸入功率偏差應(yīng)不大于-10～+5%，輸入功率偏差大于標(biāo)準(zhǔn)的上偏差可能會造成消費者在使用該器具時電源過載，有著火的危險。而輸入功率偏差小于標(biāo)準(zhǔn)的下偏差將影響加熱速度與使用效果。

三、工作要求

針對本次產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的問題，承擔(dān)后處理的質(zhì)監(jiān)部門要高度重視，嚴(yán)格按照《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理辦法》和《產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)后處理工作規(guī)定》等法律、法規(guī)的規(guī)定，認(rèn)真做好后處理工作：

（一）對于本次監(jiān)督抽查中產(chǎn)品質(zhì)量不合格的企業(yè)，相關(guān)單位要依法依規(guī)做好后處理工作。同時，督促不合格企業(yè)做好整改工作，及時組織復(fù)查，切實提高不合格企業(yè)的法律意識和質(zhì)量意識，嚴(yán)格落實產(chǎn)品質(zhì)量主體責(zé)任，引導(dǎo)企業(yè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。

（二）承擔(dān)后處理的質(zhì)監(jiān)部門要明確專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格后處理時限，完善監(jiān)督抽查不合格企業(yè)后處理結(jié)果反饋工作機制，將后處理情況及時報省局監(jiān)督處。

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