而電機(jī)企業(yè)則表示情況沒有那么悲觀。鶴山百靈電機(jī)陳朝暉在談自己企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備情況時(shí)說道：“我們的自動(dòng)化程度一般般，處于中等水平吧。從去年到今年增加了幾臺(tái)設(shè)備，大概有二、三十萬(wàn)的設(shè)備投入?！?br />　　東莞國(guó)亮電機(jī)有限公司研發(fā)部高級(jí)經(jīng)理陳洪毅也表示：“我們公司自動(dòng)化生產(chǎn)程度一般，但我們的設(shè)備每一年都有更新。”
　　關(guān)于目前自動(dòng)化設(shè)備引入數(shù)量的考慮，陳朝暉解釋道：“我們是在逐步的增加自動(dòng)化設(shè)備，并不是不增加。因?yàn)槲覀兪冀K認(rèn)為，適用的才是最好的，如果盲目地引進(jìn)設(shè)備，設(shè)備不能正常地發(fā)揮出它的功效，那也是白搭。所以我們的策略是逐步逐步地增加設(shè)備，提高自動(dòng)化程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，這是我們公司不懈的追求?！?br />　　陳洪毅表示沒有引進(jìn)太多設(shè)備是因?yàn)樵O(shè)備質(zhì)量問題：“不是我們不想自動(dòng)化，而是因?yàn)楝F(xiàn)在的自動(dòng)化設(shè)備原因。國(guó)內(nèi)沒有太多合適的設(shè)備企業(yè)，他們做的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，買回來之后不好用，要經(jīng)常維修，使得生產(chǎn)不連續(xù)，這是目前的主要問題。國(guó)外的產(chǎn)品可能穩(wěn)定一點(diǎn)，但是太過昂貴；國(guó)內(nèi)的價(jià)格可能便宜點(diǎn)，但是質(zhì)量太差，不好用?！?br />　　全自動(dòng)化生產(chǎn)難以實(shí)現(xiàn)？
　　窺一斑而知全豹，可以看出來微電機(jī)行業(yè)自動(dòng)化程度仍不是很理想，那么，電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)水平如何？能否實(shí)現(xiàn)電機(jī)行業(yè)全自動(dòng)化生產(chǎn)呢？
　　對(duì)此，許明善表示：“有一些電機(jī)企業(yè)可以做到基本上全自動(dòng)，可以用很少的人介入生產(chǎn)，但是這一種廠家不多。因?yàn)槿绻獙?shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，它有幾個(gè)前提條件：首先它的產(chǎn)品要非常的標(biāo)準(zhǔn)，其次量要非常的大。如果產(chǎn)品的品種太多、系列太多，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化也沒有太多的經(jīng)濟(jì)性。”
　　陳朝暉則不認(rèn)為電機(jī)行業(yè)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)：“我認(rèn)為，或許某些規(guī)格品種自動(dòng)化程度可以高一些，但是，想全自動(dòng)生產(chǎn)基本上是不可能的?，F(xiàn)在電機(jī)的生產(chǎn)工藝也是從傳統(tǒng)的全手工逐步過渡到增加機(jī)器生產(chǎn)的工序。如果電機(jī)的生產(chǎn)工序沒有革命性的改變，還是按照原來那種老的工藝逐步改進(jìn)的模式來生產(chǎn)電機(jī)，那么，是不可能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)的。”
　　對(duì)此，孫少毅提出了不同的觀點(diǎn)：“目前電機(jī)行業(yè)中有部分公司已經(jīng)能夠接近實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，比如常州雷利電機(jī)的步進(jìn)電機(jī)生產(chǎn)線。但是，目前電機(jī)行業(yè)中由于產(chǎn)品的制造工序多，零部件的一致性難以管控，一些檢測(cè)工藝比較傳統(tǒng)，因此要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)比較困難?！?br />　　為此，他提出三個(gè)對(duì)策：“要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)可從三個(gè)方面來著手。一方面，電機(jī)制造企業(yè)要簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品零部件的一致性；二是機(jī)器代人，提高了整個(gè)行業(yè)的自動(dòng)化程度，使整個(gè)行業(yè)的技術(shù)水平、加工方式、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生了革命性的變化，推動(dòng)了微電機(jī)向智能化方向的轉(zhuǎn)型升級(jí)；第三、柔性智能裝備生產(chǎn)線技術(shù)的創(chuàng)新，對(duì)機(jī)器視覺、柔性制造、機(jī)器人系統(tǒng)集成等方面的關(guān)鍵技術(shù)有所突破，這樣才能加速我國(guó)工業(yè)4.0時(shí)代的來臨，提升傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化水平。多品種、小批量是主要障礙
　　電機(jī)的全自動(dòng)化生產(chǎn)是一個(gè)美好的愿景，上述所提到的種種因素之中，多品種、小批量生產(chǎn)需求才是目前電機(jī)企業(yè)最為渴望解決的問題。東昌電機(jī)研發(fā)工程師夏時(shí)軍向《微電機(jī)世界》記者談到：“像我們東昌電機(jī)，很多訂單是小批量的，產(chǎn)量一般可能就只有幾千個(gè)或者一兩千個(gè)，而且型號(hào)很多，所以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化不是很現(xiàn)實(shí)的一件事。現(xiàn)在的設(shè)備也不能滿足這個(gè)要求，我們當(dāng)然希望一臺(tái)機(jī)器能夠適用好幾款產(chǎn)品，但現(xiàn)狀是實(shí)現(xiàn)不了啊?！?br />　　“多品種、小批量，這是一個(gè)普遍現(xiàn)象，但目前的自動(dòng)化設(shè)備滿足不了?！标惡橐惚磉_(dá)了相似的觀點(diǎn)。
　　正如夏時(shí)軍和陳洪毅所言，目前多品種、小批量生產(chǎn)需求已經(jīng)成為趨勢(shì)，但是，目前的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備好像還不能滿足這個(gè)要求。
　　陳朝暉也表示：“我們公司現(xiàn)在就是這種多品種小批量的生產(chǎn)模式，那些設(shè)備基本上滿足不了。目前我們還沒了解有那種什么真正的柔性生產(chǎn)線，能夠滿足這種多品種小批量生產(chǎn)模式的快速響應(yīng)速度。即使有的，估計(jì)質(zhì)量水平基本上不是令人特別滿意?！?br />　　對(duì)于這一問題，設(shè)備生產(chǎn)廠商如何看待呢？
　　許明善對(duì)此表示：“大部分設(shè)備是可以滿足這種生產(chǎn)需求的，因?yàn)槲覀兊脑O(shè)備在設(shè)計(jì)的時(shí)候就考慮到兼容性，主要是對(duì)一個(gè)類別的電機(jī)，比如罩極電機(jī)，在設(shè)計(jì)設(shè)備的時(shí)候我們就充分考慮它的通用性，盡量做到通用，實(shí)在不行的那也沒辦法?！?br />　　對(duì)于多品種、小批量的需求趨勢(shì)，孫少毅則表示：“我們也在努力朝這個(gè)方向走。我們公司開發(fā)的‘微電機(jī)柔性智能裝備生產(chǎn)線’，整個(gè)生產(chǎn)線基于智慧制造的設(shè)計(jì)理念，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù)及CCD檢測(cè)技術(shù)，六軸機(jī)器人和四軸機(jī)器人自動(dòng)取料等技術(shù)，創(chuàng)新柔性化成套生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了組裝、檢測(cè)、包裝三大生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能生產(chǎn)。我們?cè)O(shè)備的一些裝配的功能，可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行變更，更能適應(yīng)定制化的生產(chǎn)。”
　　“無人化”任重道遠(yuǎn)
　　盡管電機(jī)目前的自動(dòng)化生產(chǎn)程度較低，要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)仍然有很長(zhǎng)的路要走，但在談及電機(jī)生產(chǎn)未來的發(fā)展方向時(shí)，許多人都提到了“無人化”。朱寶林表示：“很可能以后就是無人化吧。我們現(xiàn)在也有機(jī)器人項(xiàng)目，將自動(dòng)化設(shè)備與機(jī)器人搭配在一起進(jìn)行生產(chǎn)?！?br />　　工業(yè)4．0是實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)的方向。孫少毅表示：“電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)的技術(shù)方向，在我看來未來必須向工業(yè)4．0靠近，往智能化、柔性化、定制化、信息化的方向發(fā)展。柔性智能裝備是具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備，它是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合，且能適應(yīng)生產(chǎn)場(chǎng)地、制造對(duì)象、生產(chǎn)模式的改變而改變的能力。”
　　總而言之，不管是電機(jī)技術(shù)還是電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，國(guó)內(nèi)水平都距離世界先進(jìn)水平有很大的距離，就像精進(jìn)電動(dòng)首席技術(shù)官蔡蔚所言：“我們的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)還很薄弱，兩三年都不一定能弄上來。我們所有人要坐下來認(rèn)認(rèn)真真地做事，否則將會(huì)被甩的越來越遠(yuǎn)?！?span>

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