《中國(guó)制造2025》是與德國(guó)工業(yè)4.0遙相呼應(yīng)的計(jì)劃，是中國(guó)政府實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。然而，李克強(qiáng)也坦率指出：與發(fā)達(dá)國(guó)家在工業(yè)3．0基礎(chǔ)上邁向4．0不同，我國(guó)不僅要追趕工業(yè)4．0，還要在工業(yè)2．0、3．0方面“補(bǔ)課”。電機(jī)作為自動(dòng)化制造的重要一環(huán)，同時(shí)也是中國(guó)制造業(yè)的組成部分，它離工業(yè)4．0有多遠(yuǎn)？它的自動(dòng)化生產(chǎn)狀況如何呢？

　　坐2望3
　　在接受記者采訪時(shí)，昆山佰奧智能裝備股份有限公司技術(shù)部經(jīng)理孫少毅闡釋了自己的理解：“李總理這句話的意思是我們的工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)還比較薄弱，其實(shí)我們大部分企業(yè)還處在工業(yè)2．0的狀態(tài)，工業(yè)3．0可能是只有一小部分企業(yè)能做到。”
　　他認(rèn)為，除了制造企業(yè)自身的問題以外，我國(guó)智能裝備產(chǎn)業(yè)仍存在突出問題，比如：技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，新型傳感、先進(jìn)控制等核心技術(shù)受制于人；產(chǎn)業(yè)規(guī)模小，基礎(chǔ)薄弱，高檔和特種傳感器、智能儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)、高檔數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)器人市占率不足5％?！拔覀冞€需要惡補(bǔ)基礎(chǔ)技術(shù)，補(bǔ)上工業(yè)2．0、3．0，提升傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化，加速我國(guó)由‘制造大國(guó)’向‘智造大國(guó)’轉(zhuǎn)型?！?br />　　針對(duì)電機(jī)行業(yè)的情況，孫少毅補(bǔ)充道：“目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造電機(jī)的工廠多為傳統(tǒng)人工操作，工序環(huán)節(jié)多，效率低，人工成本高，質(zhì)量一致性難以控制，總體上應(yīng)該還處于工業(yè)2．0與工業(yè)3．0之間的階段。”
　　知名電機(jī)企業(yè)鶴山百靈電機(jī)有限公司總經(jīng)理陳朝暉表示：“李總理這個(gè)說法我基本上是認(rèn)同的，而且要真正地去做到補(bǔ)上2．0和3．0、趕上4．0，這是一個(gè)相當(dāng)漫長(zhǎng)的過程。這也不是一家設(shè)備廠的能力強(qiáng)一點(diǎn)就能全部實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)殡姍C(jī)行業(yè)是一個(gè)非常大的行業(yè)，這個(gè)大行業(yè)里面又分成了各種各樣不同的小需求和小領(lǐng)域。規(guī)模的大的行業(yè)在設(shè)備投入方面都要算經(jīng)濟(jì)賬，何況小企業(yè)？投入了幾千萬，才能賣到幾百萬，誰都不會(huì)去做這樣的事情的?！?br />　　與陳朝暉觀點(diǎn)差不多，深圳市興特創(chuàng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司總經(jīng)理朱寶林說道：“我覺得電機(jī)行業(yè)應(yīng)該是處于工業(yè)2．0和3．0之間。因?yàn)楣I(yè)4．0方面我們很多技術(shù)都不具備，電機(jī)行業(yè)要到工業(yè)4．0就相當(dāng)于是有無人車間了。我們中國(guó)在做小電機(jī)這一塊，其實(shí)是沒有經(jīng)歷過多少年的，產(chǎn)品的規(guī)范化、統(tǒng)一化和國(guó)外相比都是有差距的。”
　　自動(dòng)化程度低因設(shè)備不給力？
　　2016年7月3日，德勤會(huì)計(jì)師事務(wù)所發(fā)布報(bào)告稱，中國(guó)雖然目前還是全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的制造業(yè)國(guó)家，但是它的勞工成本在過去的10年間升了5倍。國(guó)內(nèi)人力成本的快速增長(zhǎng)，給制造企業(yè)帶來了較大的壓力。隨著人力成本的攀升，各個(gè)行業(yè)的自動(dòng)化需求會(huì)加速。眾所周知，微電機(jī)行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，自動(dòng)化生產(chǎn)已成為電機(jī)行業(yè)的趨勢(shì)。那么，現(xiàn)階段我國(guó)電機(jī)企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)程度怎樣了呢？
　　作為知名的自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)，江門市維凱智能裝備有限公司總經(jīng)理許明善表示：“國(guó)內(nèi)電機(jī)企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)程度是非常低的。我覺得有幾個(gè)原因：第一，電機(jī)尤其是微電機(jī)的利潤(rùn)率比較薄，在利潤(rùn)率比較薄的情況下，很多公司就不愿意投入做全自動(dòng)的生產(chǎn)線；第二，電機(jī)企業(yè)的訂單不太穩(wěn)定；第三，電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)有些不一致，有的廠家要求這樣有的廠家要求那樣，這就不可避免地造成了無法實(shí)行自動(dòng)化；第四，有些企業(yè)產(chǎn)品做得比較雜，各種電機(jī)都做，這樣也使得難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；第五，原因在于產(chǎn)品本身，有些工序沒辦法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，只能用人力。”
　　佰奧智能的孫少毅同樣認(rèn)為國(guó)內(nèi)電機(jī)企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)程度較低：“我國(guó)電機(jī)生產(chǎn)工業(yè)與世界同類工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，差距很大，問題十分突出。其中之一就是技術(shù)裝備落后，電機(jī)制造的大部分企業(yè)仍處于人工密集型流水線生產(chǎn)方式，工序環(huán)節(jié)多，效率低，人工成本高，質(zhì)量一致性難以控制，根本無法滿足微電機(jī)市場(chǎng)的高速需求?！?