電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
一、電鍍的概念及原理
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。若按用途分類,可分為:①防護性鍍層;②防護性裝飾鍍層;③裝飾性鍍層;④修復性鍍層;⑤功能性鍍層。
電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑,用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子,并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。
電鍍時的表面狀況和加工要求,選擇其中適當?shù)膸讉€步驟,對零件表面進行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得優(yōu)質鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。
電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求,有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工,以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。
二、電鍍行業(yè)供需格局及市場發(fā)展現(xiàn)狀分析
電鍍主要分布和服務于機械工業(yè)、電子工業(yè)、輕工業(yè)、航空、航天及儀器儀表工業(yè),是現(xiàn)代工業(yè)體系不可缺少的部分。但電鍍行業(yè)產生廢水、廢氣、廢渣等污染問題,尤其是排放含重金屬的電鍍廢水對生態(tài)環(huán)境和人體健康具有很大的威脅。電鍍企業(yè)管理水平較低、經濟效益不佳、治污效果較差,也一度成為制約電鍍行業(yè)發(fā)展的突出問題。在此背景下,電鍍行業(yè)開始向園區(qū)產業(yè)化、產業(yè)集群化發(fā)展轉變。
目前,國內電鍍企業(yè)已超過4萬家,較正規(guī)的生產線已超過5000條,具有30億平方米電鍍面積的加工能力,電鍍行業(yè)年產值數(shù)百億元。從規(guī)模上看,我國已經成為一個電鍍大國。電鍍不但是傳統(tǒng)機械行業(yè)的重要加工環(huán)節(jié),也是高端裝備制造業(yè)、先進信息技術行業(yè)等領域的重要配套環(huán)節(jié),包括新興的5G高速通信行業(yè)。電鍍的工藝水平和發(fā)展程度直接決定著其他工業(yè)行業(yè)發(fā)展的好壞。
數(shù)據(jù)顯示,2015-2022年,我國電鍍行業(yè)產品加工面積10.58億平方米增長到14.39億平方米,年均復合增長率為4.5%。受新冠疫情影響,2020年我國電鍍行業(yè)產品加工面積同比下降18.4%。2021年國內復工復產帶動電鍍行業(yè)產品加工面積上行,同比增長20%,已恢復至接近于2019年加工面積的水平。隨著國內疫情緩解,2022年電鍍行業(yè)產品加工面積增長至14.39億平方米。
根據(jù)中研普華產業(yè)研究院發(fā)布的《2022-2027年中國電鍍行業(yè)供需趨勢及投資風險研究報告》顯示:
電鍍行業(yè)屬于配套加工性質的工業(yè)領域,需要同其他各種行業(yè)打交道,主要服務對象包括機械、電子、汽車、航空、航天、建筑工業(yè)和其他裝飾工業(yè)等。據(jù)統(tǒng)計,目前33.8%的電鍍企業(yè)分布在機器制造工業(yè),20.2%在輕工業(yè),5-10%在電子工業(yè),其余主要分布在航空航天及儀器儀表工業(yè)。我國電鍍加工中涉及最廣的是鍍鋅,其次是鍍銅、鎳、鉻,其中鍍鋅占45-50%,鍍銅、鎳、鉻占30%,陽極化處理占15%,電子產品鍍鉛/錫、金約占5%。隨著工程機械、地鐵、高鐵、航空和智能互聯(lián)、智能駕駛、協(xié)同作業(yè)等需求的成倍增加和工業(yè)行業(yè)的迅猛發(fā)展。目前,電鍍的市場需求量逐年增加。
隨著電鍍行業(yè)的發(fā)展,以及市場對于電鍍服務的需求增長,使得電鍍工業(yè)園區(qū)建設也變成近幾年來表面處理界所關注的熱門話題之一,目前,全國各地的電鍍工業(yè)園區(qū)建設情況各異:有的已建成并投入應用,有的還在建設中,有的已進入規(guī)劃階段,有的還處于醞釀待啟動階段。但在電鍍產業(yè)園建設過程中,又但是了一系列的問題,其中最明顯的就是環(huán)保問題。電鍍行業(yè)是當今世界三大污染工業(yè)之一,其排放的廢水、廢氣和污泥中含有大量的重金屬離子、酸性氣體和其他各種有毒有害成分,如果不經過恰當處理,將會對環(huán)境造成嚴重污染。
發(fā)改委2021年7月印發(fā)的《“十四五”循環(huán)經濟發(fā)展規(guī)劃》強化重點行業(yè)清潔生產,推動石化、電鍍、化工等行業(yè)制定清潔生產改造計劃;2021年11月,工信部發(fā)布《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》強化重點行業(yè)清潔生產改造工程;地方省市對電鍍行業(yè)環(huán)保要求進一步提高,例如進行落后產能的專項整治、倡導污染防治、電鍍污水資源化處理、設立電鍍企業(yè)入園標準以及相關舉報獎懲制度等。
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2022-2027年中國電鍍行業(yè)供需趨勢及投資風險研究報告
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