在節(jié)能減排上則要實現(xiàn)單位工業(yè)增加值水耗降低10%、能效水平提高5%、二氧化碳排放強度降低5%的目標。能效、煤耗、水耗和排放等指標全部達到或超過單位產(chǎn)品能源消耗限額的基準值。
《現(xiàn)代煤化工“十四五”發(fā)展指南》今后5年現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)應科學規(guī)劃、優(yōu)化布局,合理控制產(chǎn)業(yè)規(guī)模,積極開展產(chǎn)業(yè)升級示范,推動產(chǎn)業(yè)集約、清潔、低碳、高質(zhì)量發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。
在“十三五”現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模的基礎上,“十四五”的發(fā)展目標是形成3000萬噸/年煤制油、150億立方米/年煤制氣、1000萬噸/年煤制乙二醇、100萬噸/年煤制芳烴、2000萬噸/年煤(甲醇)制烯烴的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
煤制芳香烴煤化工的又一個重要發(fā)展方向。煤制芳烴是新興的芳烴生產(chǎn)技術,是指以煤為原料,通過煤氣化技術進行芳烴的合成。煤制芳烴技術能實現(xiàn)資源綜合利用最大化和大幅減少污染物排放的目標。中國煤制芳烴是將繼煤制烯烴、煤制天然氣、煤制油等新型煤化工項目之后的第五大產(chǎn)品。
根據(jù)中研普華研究院撰寫的《2023-2027年煤制芳烴行業(yè)市場深度調(diào)研與投資趨勢預測研究報告》顯示:
2023煤制芳烴行業(yè)市場深度調(diào)研與投資
“十四五”要突破10項重大關鍵共性技術,完成5~8項重大技術成果產(chǎn)業(yè)化,建成一批示范工程,建設一批高水平協(xié)同創(chuàng)新平臺;示范工程和工業(yè)化項目的設備國產(chǎn)化率不低于85%。
在節(jié)能減排上則要實現(xiàn)單位工業(yè)增加值水耗降低10%、能效水平提高5%、二氧化碳排放強度降低5%的目標。能效、煤耗、水耗和排放等指標全部達到或超過單位產(chǎn)品能源消耗限額的基準值。
原料煤經(jīng)過煤氣化工序生產(chǎn)合成氣(一氧化碳和氫氣),再合成甲醇,然后經(jīng)過甲醇制芳香烴(MTA),再經(jīng)過歧化反應生成對二甲苯(PX),進一步氧化產(chǎn)生對苯二甲酸PTA。主要裝置包括煤氣化裝置、凈化裝置、甲醇合成裝置、MTA裝置、PTA裝置。MTA技術是整個流程的關鍵技術,是整個煤制PTA生產(chǎn)鏈中尚不成熟部分,最后的PTA工藝已相對成熟。
芳烴是大宗基礎有機化工的重要原料,被廣泛應用于服裝面料、航空航天、交通運輸、裝飾裝修、電器產(chǎn)品、移動通信等,目前中國年消費量超過2000萬噸。由于傳統(tǒng)芳烴制造97%以上來源依賴于石油原料,隨著石油資源面臨越來越短缺的局面,芳烴發(fā)展也受到制約。
近10年來,中國工程塑料、橡膠防老劑、染料等行業(yè)發(fā)展迅猛,對芳烴需求量巨大,芳烴的進口量多年來接近總需求量的50%。在我國石油對外依存度逐漸增加的背景下,原來的芳烴增產(chǎn)道路變得越來越不可持續(xù)。
榆林經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)(榆神工業(yè)區(qū))(以下簡稱“榆林經(jīng)開區(qū)”)總投資69.8億元的延長石油榆神50萬噸/年煤基乙醇項目在榆林經(jīng)開區(qū)進入試車階段。該項目建成投產(chǎn)后,每年可節(jié)約生物乙醇原料糧150萬噸,相當于2021年陜西全省糧食產(chǎn)量的11.8%、榆林市糧食產(chǎn)量的65%以上,可大大緩解我國燃料乙醇對糧食的依賴。
目前,榆林經(jīng)開區(qū)已形成以現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)技術為引領、重大產(chǎn)業(yè)集群為龍頭的建設格局。國家能源、陜煤集團、延長石油、榆林能源4大集團已入駐園區(qū)。依托這些大項目,榆林經(jīng)開區(qū)不斷發(fā)展精細化工及新材料下游配套產(chǎn)業(yè),有效帶動了榆林地方經(jīng)濟轉型發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級。
今年1至5月份,榆林經(jīng)開區(qū)全區(qū)完成固定資產(chǎn)投資66.03億元。實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值302.68億元、工業(yè)銷售產(chǎn)值275.58億元,同比分別增長32.81%和33.6%。2022年,全區(qū)計劃安排項目共97個,截至目前,已完成投資62.45億元,12個續(xù)建項目已全部復工,15個新開工項目已開工9個,開復工率81%。
榆神能化就嚴守安全環(huán)保底線,從治源、減排、降耗、抑塵、降噪、增綠等多方面入手,高標準配套建設廢氣、廢水、廢固污染防治及環(huán)保監(jiān)測等環(huán)保設施,力爭讓綠色環(huán)保成為最亮標簽。目前,榆神能化通過“三廢”再生循環(huán)利用,大幅降低能耗和廢水廢氣排放,污水回用率達到了99%以上;通過將氣化細渣固廢二次摻燒以回收殘?zhí)?,預計每年可降低煤耗8.7萬噸。
我國芳烴生產(chǎn)主要依賴于石油原料,國內(nèi)用石油生產(chǎn)的芳烴占到總量的97%以上。由于石油資源短缺,對外依存度高達56.4%,導致近十年來一半以上的芳烴依賴進口。而進口價格居高不下,受制于主要進口國韓國和日本。
生產(chǎn)1噸芳烴需用8-12噸原油,我國富煤貧油,能否用煤替代石油來生產(chǎn)芳烴呢?清華大學化學工程系教授魏飛介紹,從技術原理上是可行的,就是把煤先制成甲醇,再以甲醇為原料,在催化劑作用下生產(chǎn)出芳烴。這條技術路線上有三大關鍵技術,即煤制甲醇、甲醇芳構化和芳烴分離轉化。第一和第三項在國內(nèi)外都已有成熟技術,但甲醇制芳烴的工業(yè)化技術尚屬空白。
科技創(chuàng)新的重點包括開發(fā)先進大型煤氣化技術,短流程技術,產(chǎn)品高值化、高端化、差異化生產(chǎn)技術以及節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保技術等。其中,開發(fā)大型高效煤氣化技術包括8.7MPa單爐投煤量4000噸/日的大型多噴嘴對置式水煤漿氣化技術;6.5MPa單爐投煤量3000噸/日的大型航天粉煤加壓氣化技術;單爐投煤量2000噸/日以上的水煤漿水冷壁氣化技術(晉華爐);單爐投煤量2000噸/日以上的單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化技術(SE)以及神寧爐干粉煤加壓氣化技術等。
在激烈的市場競爭中,企業(yè)及投資者能否做出適時有效的市場決策是制勝的關鍵。煤制芳烴行業(yè)報告對中國行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、競爭格局及市場供需形勢進行了具體分析,并從行業(yè)的政策環(huán)境、經(jīng)濟環(huán)境、社會環(huán)境及技術環(huán)境等方面分析行業(yè)面臨的機遇及挑戰(zhàn)。還重點分析了重點企業(yè)的經(jīng)營現(xiàn)狀及發(fā)展格局,并對未來幾年行業(yè)的發(fā)展趨向進行了專業(yè)的預判。
本報告同時揭示了煤制芳烴市場潛在需求與潛在機會,為戰(zhàn)略投資者選擇恰當?shù)耐顿Y時機和公司領導層做戰(zhàn)略規(guī)劃提供準確的市場情報信息及科學的決策依據(jù),同時對政府部門也具有極大的參考價值。同時包含大量的數(shù)據(jù)、深入分析、專業(yè)方法和價值洞察,可以幫助您更好地了解行業(yè)的趨勢、風險和機遇。
想了解關于更多煤制芳烴行業(yè)專業(yè)分析,可點擊查看中研普華研究院撰寫的《2023-2027年煤制芳烴行業(yè)市場深度調(diào)研與投資趨勢預測研究報告》。
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2023-2027年煤制芳烴行業(yè)市場深度調(diào)研與投資趨勢預測研究報告
煤制芳烴是新興的芳烴生產(chǎn)技術,是指以煤為原料,通過煤氣化技術進行芳烴的合成。煤制芳烴技術能實現(xiàn)資源綜合利用最大化和大幅減少污染物排放的目標。中國煤制芳烴是將繼煤制烯烴、煤制天然氣、...
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